蛋白飲料類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.含乳飲料。
乳(復(fù)原乳)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
↓ ? ? ? ? ↑
殺菌冷卻 ? ?水處理→ ?水+輔料
↓ ? ? ? ? ↓
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(灌裝殺菌)→成品
注:活性乳酸菌飲料無后一步殺菌過程。
2.植物蛋白飲料。
水處理→水 ? ?水處理→水+輔料
↓ ? ? ? ? ? ? ?↓
原料→預(yù)處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝(或灌裝 殺菌)→成品
3. 復(fù)合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
食品廠微生物實(shí)驗(yàn)室基本要求(7區(qū)布局之二)
4.培養(yǎng)基制作室:
培養(yǎng)基室是制作、配制微生物培養(yǎng)所需培養(yǎng)基及檢驗(yàn)用試劑的場所,其主要設(shè)備應(yīng)為邊臺(tái)與藥品柜。
a.邊臺(tái)上要放置電爐,以滿足熔化煮沸培養(yǎng)基時(shí)用;
b.邊臺(tái)材料要耐高熱、耐酸堿;
c.藥品柜分門別類存放一些一般藥品及試劑;
d.危險(xiǎn)、易腐有毒有害藥品單獨(dú)設(shè)保險(xiǎn)柜存放;
e.邊臺(tái)上要放天平,以稱取藥品用。
5.洗滌消毒室:
洗滌消毒室用以消毒洗滌待用與已用之玻璃器皿,培養(yǎng)基及污物,其面積應(yīng)大于10m2
。
為滿足洗滌消毒的功能,洗滌消毒室應(yīng)設(shè)有:
a.1-2個(gè)洗滌池,手術(shù)包潔凈車間裝修怎么收費(fèi),洗滌池上下水網(wǎng)要暢通;
b.器皿柜或?qū)嶒?yàn)臺(tái),以放置洗滌好器皿;
c.高壓滅菌鍋,其所用電源應(yīng)滿足用電負(fù)荷;
d.室內(nèi)安有通風(fēng)裝置(通風(fēng)柜)或換氣扇;
e.有條件的單位還可在該室內(nèi),設(shè)供日常檢驗(yàn)用水蒸餾水器裝置。
6.理化分析室:
(如果沒有條件,這個(gè)可以和微生物常規(guī)實(shí)驗(yàn)室合并)理化分析室是物理化學(xué)分析的主要操作室
a.實(shí)驗(yàn)臺(tái)與細(xì)菌操作室要求相同
b.設(shè)置通風(fēng)柜以滿足加熱、消化、干燥、燒灼和化學(xué)處理等工作需要;
c.洗滌池。
7.儀器室:
如果沒有條件,這個(gè)可以和微生物常規(guī)實(shí)驗(yàn)室合并,用以放置顯微鏡、電子天平及理化分析用小型儀器;
a.要求清潔干燥、防潮防蟲、避光;
b.儀器臺(tái)要穩(wěn)固、牢靠。
果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果(蔬)或其濃縮汁(漿)為原料,經(jīng)預(yù)處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。
二、生產(chǎn)場所
1.對(duì)于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè),應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間(直接以果、蔬為原料)、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。
2.
3.對(duì)于果汁和需要熱灌裝的產(chǎn)品應(yīng)為10萬級(jí)清潔廠房。后殺菌和無菌灌裝工藝,必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備,保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。
果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
(一)基本生產(chǎn)流程
1.以濃縮果(蔬)汁(漿)為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料
水處理→水 + 輔料
↓
濃縮汁(漿)→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝(熱灌裝)→燈檢→成品
2.以果(蔬)為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料
果(蔬) ? 水處理→水 + 輔料
↓ ? ? ? ? ? ? ?↓
預(yù)處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝(熱灌裝)→燈檢→成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。
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