水--盤式真空干燥機(jī)干燥工藝：

單水干燥具有以下特點(diǎn)和要求：加熱溫度較低（一般采用80—95℃熱水），溫度高了易脫去結(jié)晶水；物料干燥過程中遇有二氧化碳易發(fā)生反應(yīng)而變性，因此干燥設(shè)備需密閉操作；物料松散，但流動(dòng)性不好且易結(jié)疤；要求能源消耗低，物料受熱均勻，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求；電池級(jí)單水對(duì)干燥過程新增磁性物質(zhì)要求較嚴(yán)（一般＜30ppb）；尾氣除塵除味需做好。

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn)，成功將節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為單水干燥設(shè)備，并已為多家此物料生產(chǎn)廠家提供了干燥系統(tǒng)解決方案。

針對(duì)鋰鹽和電池材料行業(yè)對(duì)干燥后產(chǎn)品磁性物質(zhì)的要求（一般要求在30ppb以內(nèi)），我公司提出將盤式連續(xù)干燥機(jī)的接觸物料部分（如布料盤、干燥盤、進(jìn)出料口、耙葉等）由不銹鋼改為鈦材和非金屬，半胱胺鹽酸鹽飼料底噴包衣機(jī)，并設(shè)計(jì)、改造了多家電池材料生產(chǎn)企業(yè)的干燥設(shè)備。若對(duì)干燥后產(chǎn)品磁性物質(zhì)要求不嚴(yán)格，設(shè)備材質(zhì)可選擇304不銹鋼或316L不銹鋼。

中間相炭微球密閉負(fù)壓保護(hù)型盤式連續(xù)干燥機(jī)系統(tǒng)

2、中間相炭微球密閉負(fù)壓保護(hù)型盤式連續(xù)干燥機(jī)--干燥工藝：

由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求：濕份為洗油，需要回收，且洗油的沸點(diǎn)較高；洗油在蒸發(fā)過程中，會(huì)造成物料的結(jié)團(tuán)；需要操作環(huán)境好；物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)；物料在干燥過程中遇空氣易著火；尾氣中的洗油需要回收等特點(diǎn)，多年來沒有合適的設(shè)備能較好的應(yīng)用于此物料的干燥。

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)物料分析、試驗(yàn)及多年盤式連續(xù)干燥機(jī)工程經(jīng)驗(yàn)，成功將節(jié)能環(huán)保密閉型盤式連續(xù)干燥機(jī)作為中間相碳微球干燥設(shè)備，并已為多家此物料生產(chǎn)廠家提供了干燥系統(tǒng)解決方案。

真空盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說明

真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。

圓盤式干燥機(jī)--產(chǎn)品概述

圓盤式干燥機(jī)不僅外殼可進(jìn)行加熱，同時(shí)內(nèi)部盤片也進(jìn)行加熱，大大增加干燥面積，提高熱效率，確保物料的充分烘干；該產(chǎn)品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、化工等粉體產(chǎn)品的干燥。

圓盤式干燥機(jī)--工作原理

圓盤式干燥機(jī)是由一個(gè)橫臥的外殼和一個(gè)帶有蒸汽加熱的轉(zhuǎn)子所構(gòu)成，軸上安裝多個(gè)加熱盤片，盤片上裝有可調(diào)節(jié)角度的刮板。在工作時(shí)既能加熱物料，又可將加熱中的物料沿出料端方向推移，轉(zhuǎn)軸內(nèi)部的蒸汽分配裝置能使整齊均勻地分布到每一塊加熱盤片內(nèi)，蒸汽在圓盤兩側(cè)的盤片內(nèi)流動(dòng)，使加熱盤片保持恒定的溫度，冷凝水通過軸端旋轉(zhuǎn)接頭排出。

隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，物料在刮板和圓盤的共同作用下得到充分的攪拌和混合，增加換熱面積，加熱后產(chǎn)生的廢氣從外殼頂部通過排出，管道內(nèi)保持有微弱的真空度，使蒸汽不致外泄，同時(shí)避免吸入過多冷空氣。該產(chǎn)品廣泛用于魚粉，骨粉、染料、顏料、污泥、等粉體產(chǎn)品的干燥。