常用凈化車間工程地板：

1、環(huán)氧樹(shù)脂防塵耐磨地板（平涂型）

2、環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地板系列

3、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿重載地板

4、環(huán)氧樹(shù)脂自流平地板

5、水性環(huán)氧地板(環(huán)氧地坪)

6、環(huán)氧耐強(qiáng)酸防腐地板

7、環(huán)氧樹(shù)脂地坪（地板漆）

8、液態(tài)硬化地坪、金剛砂耐磨地坪

9、環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)濟(jì)型地坪（潔凈型地坪）

10、環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)環(huán)保地坪漆、工業(yè)停車場(chǎng)（地坪漆）

11、工業(yè)薄涂耐磨地板、工業(yè)薄涂防腐地板

12、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿工業(yè)地坪漆

13、工業(yè)防靜電涂料地坪漆

14、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房防靜電地板

15、PVC防靜電地板

16、環(huán)氧樹(shù)脂普通型地坪

17、環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)經(jīng)濟(jì)型地坪

18、工業(yè)潔凈環(huán)保耐磨地坪

無(wú)塵車間凈化車間工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料

1.預(yù)期用途：生產(chǎn)什么產(chǎn)品；

2.廠房建筑物參數(shù)（看現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量或物業(yè)提供建筑圖）

3.生產(chǎn)/實(shí)驗(yàn)工藝流程、、

4.無(wú)塵車間凈化車間參數(shù)要求：溫度、相對(duì)濕度、潔凈度、照度、噪聲值、正壓/負(fù)壓壓力梯度。

5.工藝設(shè)備水電氣及排風(fēng)參數(shù)。

6.室外氣象參數(shù)（匯龍凈化已有大陸765個(gè)氣象站的全年逐日氣象參數(shù)、深圳全年逐時(shí)整點(diǎn)氣象參數(shù)）

7.環(huán)保要求（固廢、廢氣、廢水、噪音）。

8.基礎(chǔ)消防設(shè)施。

9.工程范圍

10.其他要求（空調(diào)、配電、備用電源、備用制冷等）

GMP固體制劑車間工藝布局特點(diǎn)：

1、前段工序

該車間主要生產(chǎn)片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產(chǎn)品，這3種屬于常見(jiàn)的固體劑型，生產(chǎn)使用量大。不論采用何種生產(chǎn)工藝，片劑、膠囊劑、顆粒劑的生產(chǎn)前段制粒工序都大體相同，如混合、制粒、干燥和整粒等，因此將片劑、膠囊劑、顆粒劑生產(chǎn)線布置在同一潔凈區(qū)內(nèi)，這樣可提高設(shè)備使用率，減少潔凈區(qū)面積，從而節(jié)約固體制劑GMP車間建設(shè)資金。

2、涉及物料種類多

由于該車間主要生產(chǎn)片劑、膠囊和顆粒3種劑型的產(chǎn)品，且3種劑型為不同成分的產(chǎn)品，可知，光刻無(wú)塵車間定制裝修哪家好，該車間涉及物料種類多，可以通過(guò)設(shè)置物料暫存和中轉(zhuǎn)站，明確人物流分離，加強(qiáng)ren人員的管理等措施來(lái)避免物料混淆。

3、產(chǎn)塵的工序多

固體制劑車間生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生大量的粉塵，如果處理不當(dāng)會(huì)對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。發(fā)塵量大的粉碎、過(guò)篩、制粒、干燥、整粒、總混、壓片、充填等工段，都需設(shè)計(jì)必要的捕塵、除塵裝置。

4、GMP固體制劑車間的設(shè)計(jì)思路

固體綜合制劑車間設(shè)計(jì)的法規(guī)依據(jù)是新版GMP及其附錄、《醫(yī)yao藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457—2008）和國(guó)家關(guān)于建筑、消防、環(huán)保、能源等方面的規(guī)范。

5、人liu流物流設(shè)計(jì)

藥廠凈化車間平面布置在滿足工藝生產(chǎn)、GMP、安全、防水等方面的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條件下應(yīng)盡可能做到人、物流分開(kāi)不交叉，工藝路線順暢、物流路線短捷、不返流，不迂回。

6、物料凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)

物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物，物料的運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)化過(guò)程等都會(huì)導(dǎo)致空氣擾動(dòng)的變化并產(chǎn)生塵埃粒子，所以，進(jìn)入潔凈室的物料應(yīng)該凈化。潔凈室需設(shè)立獨(dú)立的物料凈化用室，一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘（傳遞窗或緩沖間）等內(nèi)容。