對于高硫煤地區(qū)和使用SCR的鍋爐而言,產(chǎn)生三氧化流是難以避免的事情。此外,對于很多工業(yè)鍋爐,煙氣成分復(fù)雜多變,會有強(qiáng)酸產(chǎn)生。氯化青是造成酸雨的主要污染源。氯化青進(jìn)入水體中會形成酸性污水,高氯離子水對于鋼材的腐蝕十分嚴(yán)重,容易造成設(shè)備的損壞。
干法煙氣脫硫(DSI)技術(shù)可以解決酸性氣體污染問題。DSI技術(shù)是指應(yīng)用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫除煙氣中的酸性氣體。DSI技術(shù)工藝簡單,無脫硫污水處理問題,具有能耗低、腐蝕性小等優(yōu)點。與濕法脫硫相比,DSI技術(shù)不產(chǎn)生高鹽分和含有重金屬的廢水,產(chǎn)物流動性好,并且適宜用氣力輸送。DSI技術(shù)通常采用碳酸氫鈉粉末作為脫硫劑,脫硫劑超細(xì)小蘇打,其占據(jù)了煙氣脫硫的大部分成本。如果能夠?qū)⑻妓釟溻c粉末再生回收,將大大降低煙氣脫硫成本。因此,迫切需要一種煙氣干法脫硫設(shè)備,其可以將煙氣脫硫劑碳酸氫鈉再生回收。
煙氣干法脫硫設(shè)備,其特征在于,所述的脫硫設(shè)備包括脫硫劑供給裝置、煙氣吸收裝置、除塵裝置和脫硫劑再生裝置;
所述脫硫劑供給裝置用于向所述煙氣吸收裝置供給含碳酸氫鈉的脫硫劑;所述煙氣吸收裝置采用所述脫硫劑吸收煙氣中的二氧化流和二氧化碳,從而形成含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的混合煙氣;所述除塵裝置與所述煙氣吸收裝置連接,其用于將所述混合煙氣分離為含碳酸鈉、硫酸鈉和粉煤灰的除塵裝置收集物和凈化后的煙氣;所述脫硫劑再生裝置與所述除塵裝置連接,超細(xì)小蘇打,其用于再生所述脫硫劑;
其中,所述脫硫劑再生裝置包括除塵裝置收集物溶解器、1分離器、碳酸氫鈉生成器和第二分離器;
所述除塵裝置收集物溶解器用于將除塵裝置收集物中的碳酸鈉溶解,從而形成除塵裝置收集物漿液;
所述1分離器通過管線與所述除塵裝置收集物溶解器連接,其用于分離所述除塵裝置收集物漿液,從而形成中間漿液;
所述碳酸氫鈉生成器通過管線與所述1分離器連接,其用于將所述中間漿液轉(zhuǎn)化為碳酸氫鈉懸浮液;
所述第二分離器通過管線與所述碳酸氫鈉生成器連接,其用于將所述碳酸氫鈉懸浮液分離為碳酸氫鈉沉淀和碳酸氫鈉漿液。
碳酸氫鈉(小蘇打, NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物,同時,它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。
新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ,可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):
一般情況下,超細(xì)小蘇打廠家,煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性,發(fā)泡劑超細(xì)小蘇打,通常略微過量的碳酸氫鈉(化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。
原則上碳酸鈉(蘇打,Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低,但工藝流程幾乎不變。
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