膜材工廠(chǎng)用人力目視檢測(cè)，效率和準(zhǔn)確度都很差，有很多缺陷會(huì)流到終產(chǎn)品；由于終端視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備相機(jī)分辨率的限制，也無(wú)法有效檢出，如膜內(nèi)異物、黑點(diǎn)及白點(diǎn)等，目前是造成成品背光視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備漏檢和誤判項(xiàng)的主要問(wèn)題,雅創(chuàng)公司高速在線(xiàn)膜材自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)能有效改善以上缺陷，可以實(shí)現(xiàn)1、在線(xiàn)/離線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)；2、高分辨率相機(jī)，精度為0.1mm；3、自動(dòng)區(qū)分不良品；4、代替人工,與連接模切機(jī)，模切機(jī)后的產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入視覺(jué)檢測(cè)，進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到NG品時(shí)，NG排除收料，然后OK收料，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。雅創(chuàng)公司專(zhuān)注于視覺(jué)檢測(cè)，需要選購(gòu)視覺(jué)檢測(cè)的廣大群眾，歡迎你隨時(shí)撥打電話(huà)咨詢(xún)我們。

蓋板外觀視覺(jué)檢測(cè)能檢測(cè)到的缺陷相當(dāng)齊全，幾乎涵蓋了。目前視覺(jué)檢測(cè)的可檢缺陷如下:1.油墨區(qū)晶點(diǎn) 2.油墨區(qū)白點(diǎn) 3.異色 4.油墨區(qū)缺角 5.油墨區(qū)劃傷 6.油墨區(qū)崩邊 7.CD紋斷線(xiàn) 8.CD紋麻點(diǎn) 9.CD紋劃傷 10.邊透 11.窗區(qū)亮點(diǎn) 12.窗區(qū)白點(diǎn) 13.窗區(qū)臟污 14.窗區(qū)劃傷 15.窗區(qū)牙缺蓋板外觀視覺(jué)檢測(cè)集成高速模塊+DD電機(jī)+視覺(jué)對(duì)位+多站同時(shí)檢測(cè)，節(jié)拍可達(dá)8秒/片，每小時(shí)產(chǎn)能可達(dá)4000片/小時(shí)。蓋板外觀視覺(jué)檢測(cè)自動(dòng)裝卸，無(wú)需人工操作。雅創(chuàng)公司秉承“質(zhì)量可靠，價(jià)格公道，服務(wù)安心”之經(jīng)營(yíng)理念，兢兢業(yè)業(yè)，精益求精，需要視覺(jué)檢測(cè)的廣大群眾，歡迎各位的來(lái)電咨詢(xún)。

1.照相機(jī)的頻率穩(wěn)定度不足；因?yàn)楣庠吹牧炼炔蛔悖瑘D象的飽和度必定不足，在圖象上發(fā)生噪音的幾率也隨后擴(kuò)大。2.光源的亮度不足，必定要增加焦距，進(jìn)而減少了景深效果。3.當(dāng)光源的亮度不足的情況下，太陽(yáng)光等任意光系統(tǒng)對(duì)的干擾會(huì)較大。雅創(chuàng)公司在生產(chǎn)中每道工序都有專(zhuān)職檢驗(yàn)員層層把關(guān)，實(shí)行嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量審核制度和產(chǎn)品質(zhì)量否決制度，只為把好的產(chǎn)品交給您。以現(xiàn)代化的管理模式，規(guī)?；母哔|(zhì)生產(chǎn)，為廣大客戶(hù)提供滿(mǎn)意的視覺(jué)檢測(cè)產(chǎn)品。

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