鋼鐵冶煉是鋼鐵冶金工藝的總稱。工業(yè)生產(chǎn)的鐵根據(jù)含碳量分為生鐵(含碳量2%以上)和鋼(含碳量低于2%)。基本生產(chǎn)過程是在煉鐵爐內(nèi)把鐵礦石煉成生鐵,再以生鐵為原料,用不同方法煉成鋼,再鑄成鋼錠或連鑄坯。煉鋼主要是以高爐煉成的生鐵和直接還原煉鐵法煉成的海綿鐵以及廢鋼為原料,用不同的方法煉成鋼。主要的煉鋼方法有轉(zhuǎn)爐煉鋼法、平爐煉鋼法、電弧爐煉鋼法3類
(1)NaHCO3干法煙氣脫硫技術(shù)是利用NaHCO3作為脫硫劑,對煙氣中SO2進行吸收脫除的一種技術(shù)。NaHCO3是良好的SO2吸收劑,內(nèi)蒙超細小蘇打,其吸收速率高于鈣基等吸收劑。用NaHCO3吸收煙氣中的SO2是氣-固相反應(yīng),反應(yīng)速度快,脫硫效率可達95%,可保證SO2排放要求,超細小蘇打,吸收劑利用率高。 (2)NaHCO3干法脫硫?qū)煔饬髁?、SO2濃度等工況的變化適應(yīng)性較強; (3)脫硫劑成本略高,總體運行成本相對較高,但由于煙氣含硫量低,成本增加有限; (4)腐蝕性輕微,基本不用采取特殊防腐措施,但需采取相應(yīng)防磨損措施; (5)由于脫硫工藝不需要對煙氣進行増濕減溫,排放煙氣溫度基本沒有降低,河南超細小蘇打,煙氣排放始終保持良好的視覺效果; (6)系統(tǒng)不需要排放廢水。
干法脫硫是利用脫硫劑超細粉與煙氣充分混合、接觸,安徽超細小蘇打,在催化劑和促進劑的作用下,與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且,在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi),脫硫劑超細粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分,在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物,作為化工產(chǎn)品利用。
這種反應(yīng)脫硫,按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時,脫硫效率大于95%,而且是一次性噴入脫硫劑,不需要循環(huán)。
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