噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置

目前，我國市場上干燥機種類頻繁眾多，良莠不齊。因為行業(yè)的不規(guī)范，使得很多低質干燥機在市場混淆，商家不懂的辨別，容易上當受騙。然后現(xiàn)在應用比較廣泛的還是噴霧干燥機，受到很多廠商的購買。噴霧干燥機大的優(yōu)點是把液體直接干燥成粉體，同樣因為這個特殊的優(yōu)點，目前噴霧干燥機在化工，食品，機械，輕工等行業(yè)廣泛的應用。其中在化工業(yè)應用為廣泛。

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

噴霧干燥機嚴格按GMP要求設計 ? 采用初、中高1效過濾器進行空氣凈化，處理后的空氣可達到10-30萬級；與內部空氣及物料接觸的材料全部選用不銹鋼，并對表面作精細的拋光處理；所有管道均避免出現(xiàn)死角，星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求，完全符合GMP標準。

選擇噴霧干燥機的依據(jù)

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。產量、每天開班時間。

可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。 其它特殊要求。

噴霧干燥機工作原理與種類特點，你了解多少？

噴霧干燥機，它不僅僅是一種干燥機，更重要的是，它是網站產品之一，牽扯到網站中好幾種產品。因此，如果你想要熟悉網站的話，那么必定要熟悉網站產品，就必須要對這種干燥機有一定的認識和了解。那么下面，我們就來熟悉這種干燥機，從兩個方面進行，為它的原理與種類特點，具體內容如下。

噴霧干燥機的原理，根據(jù)不同的種類則有不同的說法，具體為：

壓力噴霧干燥機：是采用壓力式霧1化器，通過高壓泵使液體獲得高壓，再通過噴嘴將壓力轉換為動力，使得液體分散成霧滴。

氣流噴霧干燥機：是采用氣流式霧1化器，通過壓縮空氣或蒸汽，通過氣液兩相間的速度差所產生的摩擦力，使得液體分散成霧滴。

離心噴霧干燥機：料液在高速轉盤中，通過離心力而被甩出，多級高壓噴霧干燥設備公司，從而進行霧化。

噴霧干燥機，它也是有好幾種的，并且每一種都有各自的特點，具體為：

(1)離心噴霧的性能特點

a.干燥速度快，在熱風氣流中可瞬間蒸發(fā)95%—98%的水分，尤其適用于熱敏性物料。

b.所干燥的成品，具有良好的均與度、流動性和溶解性，因此其質量好。

c.生產過程簡單，多級高壓噴霧干燥設備生產廠家，操作控制方便。

(2)壓力噴霧的性能特點

a.干燥速度快，成品質量好、純度高。

b.使用范圍非常廣泛，對物料的適應性好。

c.生產過程簡單，多級高壓噴霧干燥設備供應，操作控制方便，且容易繼續(xù)擰自動化操作。

噴霧干燥機的應用范圍、原理特點和優(yōu)缺點

噴霧干燥機是一種干燥設備，應用廣泛，它可在常壓下連續(xù)進行干燥。適用于噴霧干燥機干燥的物料有熱敏性液體或懸浮液和粘滯液體，對于燃料、中間體、肥皂粉及無機鹽等也適用。

1.應用范圍

化學工業(yè)：電池原料、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。

食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋粉等。

食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

糖類：玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

2.工作原理

空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧1化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。

3.特點

(1)干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%至98%的水份，完成干燥時間僅需5到15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、向、味。

(2)所得產品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產品純度高，質量好。

(3)操作簡單穩(wěn)定，調節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

(4)生產過程簡化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件，徐州多級高壓噴霧干燥設備，能避免干燥過程中的粉塵。

4.優(yōu)點

(1)干燥進行迅速(一般不超過30秒鐘)，雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發(fā)生過熱現(xiàn)象。

(2)干物料已經呈粉末狀態(tài)，可以直接包裝為成品。

5.缺點

(1)容積干燥強度小，干燥室所需的尺寸大。

(2)要將液料噴成霧狀，消耗動力較大。