青島藍(lán)清源環(huán)保將一個蒸發(fā)器添加到原來的原始量的50%的降低的能量消耗。添加另一種效果降低至33%,等等??捎糜诩谉峁?jié)能%方程估計有多少人會儲存通過加入一定量的效果。
三效蒸發(fā)器主要特點 說到三效蒸發(fā)器,實際上就是在雙效蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上,再使用一個單效蒸發(fā)器進(jìn)行串聯(lián)。相比單效蒸發(fā)器和雙效蒸發(fā)器來講,三效蒸發(fā)器作為一種新型的節(jié)能的真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備,效果更好,使用更方便。 ▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,全自動葡萄糖蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器節(jié)能分析
蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題,特別是當(dāng)處理被施加到食品行業(yè)。
有兩種類型的處理多效蒸發(fā)器時,可以使用的。正進(jìn)給時,發(fā)生在產(chǎn)品進(jìn)入系統(tǒng),通過一個效果,這是在溫度。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽,中型葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,并帶走,然后將產(chǎn)物部分濃縮。它隨后被饋送到的第二個效果,這是一個小的溫度低。的第二個效果,使用在一階段中創(chuàng)建的加熱蒸氣,作為其加熱源(因此節(jié)省能量消耗)。葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,全自動葡萄糖蒸發(fā)器操作流程
青島藍(lán)青源環(huán)??萍加邢薰镜墓こ處煾嬖V您什么事多效蒸發(fā):
多效蒸發(fā)器從用途來分,可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。
多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。一般來說,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強度。強制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,且是非熱敏性物料的場合。
在多效蒸發(fā)中,將前一效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽,所以多效蒸發(fā)能節(jié)省生蒸汽的消耗量。但不是效數(shù)越多越好,其效數(shù)受技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上的限制。
多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低,引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì),不銹鋼葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器,僅一效需要消耗生蒸汽。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動。一般多效蒸發(fā)的末效或后幾效總是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作為下一效的加熱蒸汽,葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,故提高了生蒸汽的利用率,即經(jīng)濟(jì)性。
(1)多效蒸發(fā)隨效數(shù)的增加,全自動葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,在總蒸發(fā)量相同時所需生蒸汽量則減少,操作費用降低。但效數(shù)越多,其設(shè)備費用也越高,且隨著效數(shù)的增加,所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少。
(2)理論上效數(shù)過多,蒸發(fā)器操作將難以進(jìn)行。一般而言,多效蒸發(fā)的一效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到限制的,多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差(即上述二溫度之差值)也是受到限制的。在具體操作條件下,當(dāng)效數(shù)增多時,各效溫度差損失之和隨之增大,因而有效總溫度差減小。當(dāng)效數(shù)過多時,有效總溫度差很小,分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰,蒸發(fā)器操作難以進(jìn)行。
究竟效數(shù)多少?則要看被蒸發(fā)物料特性。經(jīng)驗告訴人們,一般電解質(zhì)溶液,其沸點升高較快,可取2~3效;一般非電解質(zhì)溶液,其沸點升高較慢,可取4~6效。葡萄糖蒸發(fā)器操作流程,全自動葡萄糖蒸發(fā)器操作流程
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