高黏度流體攪拌對機械攪拌器的要求

黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運動時剪切應力與剪切速度梯度的比值關(guān)系。所以黏度大小對流動狀態(tài)有很大的影響，也必然對機械攪拌器的攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌罐中也有這樣三種流動狀態(tài)，與管路中一樣決定這些狀態(tài)的是雷諾數(shù)Re，黏度是決定Re大小的主要參數(shù)之一。

在攪拌過程中，所謂黏度高低的說法并沒有嚴格的界限，一般所謂高低只是一個習慣的說法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上為高黏度．在此以下都可稱為低黏度。也有的只將100mPa.s以下稱為低黏度，中間又分出一個中等黏度的范疇。因為低黏度與中等黏度的液體在攪拌時流動狀態(tài)的區(qū)別不大，所以將其統(tǒng)稱為低黏度，以與高黏度液體相區(qū)別。關(guān)于目前常用的液體攪拌器所適用的黏度范圍，說法也不同。有的認為適用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的認為可用到1x10的六次方mPa.s。這些說法都未提及其他指標，所以也只能理解為一個大致的范圍。

攪拌器實現(xiàn)液液分散的目的

實現(xiàn)液液分散，是攪拌器的主要任務之一。在液液分散的過程中，密度大的一種液體稱之為重相，密度小的稱之為輕相，一般情況下，我們都是通過攪拌器的攪拌，使輕相分散在重相之中，調(diào)節(jié)池攪拌器，反之也可以。被分散的一種液相稱之為分散相，另一種稱之為連續(xù)相，另外，也有不存在連續(xù)相的情況，就是將兩者打散，均勻分散。

一般情況下，我們通過攪拌器實現(xiàn)液液分散的目的如下：

1.增加兩種液體的相界面，相界面可以簡單直觀的理解為兩種不同物質(zhì)的分界面，實現(xiàn)液液分散后，這個分界面會消失，使這個分界面消失的轉(zhuǎn)速就稱之為臨界攪拌轉(zhuǎn)速。分界面消失后，兩種液體充分接觸，接觸面積更大，相界面也就更大，有利于后續(xù)反應的進行。

2.減小了分散相液滴外部擴散膜之阻力，防腐攪拌器，這樣就加快的分散相液滴之間的分散和凝并，更加有利于傳質(zhì)。

攪拌器中的依時性非牛頓流體介紹

攪拌器中許多實際流體不能簡單地用公式或方程式來描述。這是因為這些復雜流體的黏度不僅與切應變速率有關(guān)，石嘴山攪拌器，還與剪切施加的時間有關(guān)。這就是依時性非牛頓流體，這種流體可以分成兩類：觸變性流體和震凝性流體。

(1)觸變性流體，觸變是指在恒定的切應變速率下切應力隨時間下降的流體行為，如攪拌器的攪動變稀，靜止變稠等行為。通常認為這種現(xiàn)象產(chǎn)生于結(jié)構(gòu)或節(jié)點隨時間的破壞或解節(jié)。這種結(jié)構(gòu)破壞的速率與可破壞的節(jié)點的數(shù)量有關(guān)，隨著節(jié)點的破壞，節(jié)點重構(gòu)的速率開始增加，后會達到動態(tài)平衡。達到平衡后流體可能呈現(xiàn)純黏或黏彈。有時，也可能不存在平衡點，或結(jié)構(gòu)重構(gòu)需要很長時間。此時，反應釜攪拌器，如果先以恒定的速度增加切應變速率，然后再以恒定的速度降低切應變速率，其切應力和切應變速率之間的關(guān)系會出現(xiàn)一個滯后環(huán)，環(huán)面積越大，其依時性越強。

非自流性涂料、印刷油墨、番茄醬、奶油色拉、酸乳酪和石油鉆探泥漿等流體都顯示觸變性。

(2)震凝性流體 震凝是指在恒定的切應變速率下切應力隨時間增加的流體行為，如攪拌器猛烈攪拌即行凝結(jié)就屬于震凝。通常認為這種現(xiàn)象產(chǎn)生于結(jié)構(gòu)或節(jié)點隨時間的形成。而且當切應變速率達到一定程度時，這種結(jié)構(gòu)的形成不再繼續(xù)進行，而結(jié)構(gòu)的解節(jié)將發(fā)生。但是有時人們也發(fā)現(xiàn)，有些流體受剪切時只發(fā)生結(jié)構(gòu)形成，而停止剪切時結(jié)構(gòu)開始緩慢瓦解。震凝通常只發(fā)生在中等切應變速率下；在攪拌器高切應變速率下，結(jié)構(gòu)通常不會形成。

膨潤黏土液是具有震凝的流體。