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扭轉(zhuǎn)生物力學(xué)特性測(cè)試分析
扭轉(zhuǎn)是指由于施加的扭矩而導(dǎo)致的樣品扭曲。 各種應(yīng)用要求材料承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。 因此，重要的是測(cè)試該配置，因?yàn)椴牧吓まD(zhuǎn)行為可以與在簡(jiǎn)單軸向約束下觀察到的情況大不相同。 在這種配置下可以計(jì)算出各種機(jī)械性能，例 剪切模量，斷裂剪切模量，屈服剪切強(qiáng)度，極限（斷裂）剪切強(qiáng)度和延展性。 可以進(jìn)一步評(píng)估樣品的抗扭曲疲勞性。
藥片力學(xué)測(cè)試分析儀
藥片力學(xué)性能的表征
用于控制釋放的的溶脹行為和力學(xué)性能。 這些信息可以
指導(dǎo)理解溶脹，水化和結(jié)構(gòu)剛度對(duì)釋放動(dòng)力學(xué)的影響。
在水化71±3小時(shí)，并在蒸餾水中溶脹后，在裝有蒸餾水的腔室內(nèi)測(cè)試。 用千分尺測(cè)量的平均厚度（5.44±0.97mm）和直徑（5.76±0.01mm）mm。 在四種類型的樣品進(jìn)行應(yīng)力松弛測(cè)量，這些樣品由在制造過(guò)程中粉末上不同的壓縮力和干硬度表征（參見(jiàn)表1）。在力學(xué)測(cè)試期間，以低速執(zhí)行壓縮步驟以將壓縮到均勻厚度。 然后，在每個(gè)步驟之后，組織材料表面三維輪廓測(cè)量?jī)x價(jià)格，以0.2％/ s的速度施加4個(gè)厚度為1％的小壓縮步驟，松弛時(shí)間為10，000秒。 接下來(lái)在相同條件下進(jìn)行4個(gè)釋放步驟。
表1：制造的物理特征樣品 壓縮力 樣品1 4.17 1412 6.3 1753 10.6 1984 13.6 206顯示了樣品2的典型應(yīng)力松弛測(cè)試曲線。 這些結(jié)果表明溶脹的成功地承受了施加的載荷程序，
因?yàn)樗鼈冊(cè)趬嚎s和釋放期間具有幾乎可逆的行為，并且具有相似的平衡載荷。 然而，與釋放相
比， 壓縮期間的峰值載荷更高。 還顯示了的平衡剛度隨壓縮而增加。 有趣的是，遼源組織材料表面三維輪廓測(cè)量?jī)x，平衡剛度隨著制造期間施加于粉末的壓縮力以及的干硬度而降低。
案例研究
REFERENCES
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在這項(xiàng)研究中使用蠕變測(cè)試來(lái)觀察溶脹以及溶脹過(guò)程中力學(xué)性能的變化。 顯示了樣品2在蒸餾水中5小時(shí)后的溶脹。 在溶脹過(guò)程中，每半小時(shí)施加20 mm的壓縮拐角，其速度為4 mm / s，松弛時(shí)間為10 s。在5個(gè)小時(shí)內(nèi)溶脹了700 m。 此外，組織材料表面三維輪廓測(cè)量?jī)x價(jià)格，與水化相比，組織材料表面三維輪廓測(cè)量?jī)x價(jià)格，干燥的力學(xué)性能（t =0s）完全不同。 的溶脹會(huì)改變其結(jié)構(gòu)，從而在水合和溶脹5小時(shí)后，其動(dòng)態(tài)剛度將降低到三分之一。
塑料和聚合物（片材）生物力學(xué)特性測(cè)試分析
塑料和聚合物是用于廣泛應(yīng)用的合成材料。多種測(cè)試配置適用于片材形狀的材料的機(jī)械評(píng)估。評(píng)估塑料和聚合物片材的機(jī)械性能以用于不同的用途。
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第6年
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