控制導熱油的溫度
應保證熱油爐出口處導熱油的溫度不得超過較高使用溫度,熱油爐的較高膜溫應小于允許油膜溫度,膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差(一般20~30℃左右)。為防止膜溫過高,避免導熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化,主要措施有:(1)開始點火運行。(4)正常停爐時,循環(huán)泵要繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間,打開旁路,以使導熱油繼續(xù)流動,停止送風、引風,待油溫降至80℃以下時,循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機熱載體爐應定期清灰。(6)定期檢查、檢驗、維護熱油爐監(jiān)測儀表,使其靈敏、準確、可靠。
2.從產(chǎn)品指標看,導熱油的指標很多,低溫導熱油,可先檢測主要的,凝點測試可看出油品有沒有造假。即使造了假,也可以通過簡單的高溫加熱讓劣質(zhì)品露出馬腳,高溫后的導熱油降凝劑會在加熱過程中揮發(fā)殆盡,使降凝劑不起作用。
3.從揮發(fā)特性看,定西導熱油,取同樣數(shù)量的樣品作對比,看揮發(fā)的程度,一般情況下劣質(zhì)產(chǎn)品由于閃點較低,其揮發(fā)會較大,高溫導熱油,黑煙濃烈。
導熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二停”的原則,一慢即升溫速度要慢,二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。
爐點火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近1000C。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內(nèi)流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過高,容易使局部油膜溫度過高。
1250C~1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當高位槽放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,合成導熱油加工廠,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動范圍較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態(tài),必須時可打開爐門減弱燃燒。
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