印刷工業(yè)清除油墨很困難，齒輪和導(dǎo)軌上的積墨會(huì)導(dǎo)致低劣的印刷質(zhì)量。干冰清洗可去除各種油基、水基墨水和清漆，清理齒輪、導(dǎo)軌及噴嘴上的油污、積墨和染料，避免危險(xiǎn)廢物和溶液的排放，以及危險(xiǎn)溶劑造成的人員傷害。汽車(chē)船舶行業(yè)清洗門(mén)皮、蓬頂、車(chē)廂、車(chē)底油污等無(wú)水漬，不會(huì)引致水污染；汽車(chē)化油器清洗及汽車(chē)表面除漆等；清除引擎積碳。 如處理積碳，用化學(xué)藥劑處理時(shí)間長(zhǎng)，少要用48小時(shí)以上，且藥劑對(duì)人體有害。干冰清洗可以在10分鐘以內(nèi)積碳問(wèn)題，即節(jié)省了時(shí)間又降低了成本，除垢率達(dá)到100% 。船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器；機(jī)房、機(jī)械及電器設(shè)備等，比一般用高壓水射流清洗更干凈。

與噴鋼砂，噴玻璃砂，噴塑料砂和噴蘇打相似，干冰噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，沖擊要清洗的表面。干冰清洗的之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰顆粒的動(dòng)量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換。致使固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點(diǎn)造成“微型”。由于CO2揮發(fā)掉了，干冰清洗設(shè)備廠家，干冰清洗過(guò)程沒(méi)有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要收集清理的只是清除下來(lái)的污垢。

干冰作用速度對(duì)表面質(zhì)量的影響：干冰作用速度代表干冰噴嘴相對(duì)于靜止的封裝體單位時(shí)間內(nèi)移動(dòng)的距離，作用速度主要通過(guò)影響單位時(shí)間到達(dá)切割側(cè)壁表面的干冰顆粒數(shù)量和作業(yè)效率對(duì)處理效果產(chǎn)生重要影響。作用速度越小，表面單位面積單位時(shí)間受到的干冰顆粒數(shù)量越多，形成的顆粒力越強(qiáng)，表面雜質(zhì)越易受到剝離作用而去除。但是過(guò)小的速度不僅使作業(yè)效率降低，還會(huì)導(dǎo)致阻焊層破損嚴(yán)重。所以，控制好干冰作用速度對(duì)半導(dǎo)體封裝表面質(zhì)量改善效果意義重大。噴射角度主要影響阻焊層的破損率，這是因?yàn)槲⒘鸭y在 PCB 表面有一定的方向性，噴射角度越小， 微裂口方向與沖擊方向越垂直，阻焊層越容易沿著微裂方向形成大裂紋以致脫落；而噴射角度越大，微裂紋受到的沖擊力越平行于微裂口方向，微裂口受到的沖擊力越小，越不容易使裂紋擴(kuò)散變大。本實(shí)驗(yàn)封裝體樣品水平靜止放置，干冰噴嘴在其上方成不同角度進(jìn)行噴射，噴射角度對(duì)雜質(zhì)去除量的影響效果如圖6a 所示。噴射角度小于 70?時(shí)，表面 Cu 雜質(zhì)含量均較低，雜質(zhì)去除效果明顯；當(dāng)噴射角度大于 70?并繼續(xù)增加時(shí)，Cu 雜質(zhì)含量突然大幅度增加，接近未清洗時(shí)雜質(zhì)含量。

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