簡述體積式喂料機的一些功能優(yōu)點 ? ? ? 1、應(yīng)用范圍較廣，顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等均可使用； ? ? ? 2、體積式喂料機機械原件如螺桿等容易分解，組裝簡單，清掃容易； ? ? ? 3、下料性能穩(wěn)定，精度高，輸送能力可選范圍大； ? ? ? 4、產(chǎn)品系統(tǒng)靜態(tài)精度到的0.1%；線性、重復(fù)性動態(tài)精度到0.3%； ? ? ? 5、失重秤控制儀表選用失重秤控制儀，具有精度高、抗干擾性較強、實時性好等優(yōu)點；傳感器采用精度高的傳感器模塊，采用激光焊封，寧夏雙螺桿喂料稱，具有精度高、穩(wěn)固性好的優(yōu)點，特適合于工況惡劣的應(yīng)用現(xiàn)場； ? ? ? 6、體積式喂料機控制系統(tǒng)靈活性較強：本失重秤控制系統(tǒng)可實現(xiàn)手動、自動控制給料及補料處理，可實現(xiàn)手動和自動的轉(zhuǎn)換。

在塑料料加工中，往往需要按必定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、劑、成核劑等)，進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。爾后，跟著塑料著色、共混、填充、增強等改性技能的開展，多種通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進行料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設(shè)備(同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、接連混煉機等)的研討與開發(fā)也得到長足的開展。

前期的混料設(shè)備都是批次式的，需要順次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端，美國某公司于1972年推出di一代接連式喂料設(shè)備，后來演變成失重(式計量)稱。在接連的配混擠出過程中，各種質(zhì)料都能經(jīng)過它接連地、同步地參加，并且各種質(zhì)料的參加速度依據(jù)相應(yīng)的配比(配方)，獲得滿足的精度。

現(xiàn)在，雙螺桿喂料稱生產(chǎn)廠家，跟著對產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動化越來越高的需求，失重稱的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)估計，雙螺桿擠出機生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只要不到8%的擠出機裝備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，裝備失重秤的份額正在逐步提高，份額約為10-20%，雙螺桿喂料稱哪家好，但整體份額依然很低，雙螺桿喂料稱公司，而發(fā)達地區(qū)的份額在60-70%或更高。由此預(yù)計，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發(fā)性的。

體積式喂料機的主要動力是電機，電機的轉(zhuǎn)速是很高的，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速。在平時應(yīng)用時一定要記得檢查電機和減速電機是否有異常。并且要隔段時間就進行保養(yǎng)，在減速器的齒輪上加上齒輪油。

如何維護保養(yǎng)體積式喂料機？

1.軸承擔(dān)負機器的全事負荷。所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清沽。密封必須良好。體積式喂料機的主要注油處包括：轉(zhuǎn)動軸承，軋輥軸承，所有齒輪，活動軸承、滑動平面。

2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。

3.注意機器各部位的工作是否正常

4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5.放活動裝置的底架下面，應(yīng)除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架移動，以致發(fā)生嚴重事故。

6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7.轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

因此，為了延長體積式喂料機的使用壽命，提高它的工作效率，我們在使用該設(shè)備時，就要按照上述方法做好對其的維護保養(yǎng)工作。