離子交換樹的物理結(jié)構(gòu)

一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴(kuò)散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時(shí)的作用快、，所需處理時(shí)間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點(diǎn)：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對(duì)有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強(qiáng)，并較容易再生。

離子交換樹脂故障的排查與方法

1、石英砂墊層亂層 交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊；若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。 石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，天津蛋白類吸附樹脂，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬撸囫沸桶逵纸?，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。 石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。

2、中間排液裝置的損壞 逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動(dòng)性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。 在陽(yáng)床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛?yáng)床用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓（0.1-0.2Mpa）下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外，蛋白類吸附樹脂生產(chǎn)廠家，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長(zhǎng)期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢（2-3m/h），使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。 中間排液裝置必須牢固地固定在的支架上，為防止中排裝置的損壞，國(guó)外曾將支管從圓形改為橢圓形（或燈泡形狀），以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，蛋白類吸附樹脂價(jià)格，以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊。 開始反洗時(shí)，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動(dòng)后，再加大反洗流量。 中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。 體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，蛋白類吸附樹脂公司，高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。

離子交換樹脂再生處理

我公司以生產(chǎn)離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、陽(yáng)離子交換樹脂為主，一般情況下我們?yōu)榱丝刂瞥杀镜耐度耄x子交換樹脂使用一段時(shí)間后進(jìn)行，離子交換樹脂再生處理，一般的方法是利用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子與雜質(zhì)洗脫除去，要適當(dāng)控制再生劑的用量，使離子交換樹脂的性能達(dá)到z1ui經(jīng)濟(jì)合理的再生水平，那么對(duì)于特殊的離子交換樹脂再生又有哪些方法呢？污染較嚴(yán)重的離子交換樹脂可以用酸堿性食1鹽溶液反復(fù)處理或者是氧化法處理。

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