三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析:
三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床性能特點(diǎn)為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設(shè)備,如鉆鏜機(jī)床的主軸孔,各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機(jī)床主要用于鏜削,而且還可進(jìn)行滾壓加工,鏜削時(shí)采用前排屑。
三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床床頭:改良為封閉款型,升級(jí)環(huán)保防泄漏效果。
三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床授油器:由原來(lái)的半自動(dòng),改為自動(dòng)移動(dòng)控制系統(tǒng),操作方便快捷,助于提高生產(chǎn)效率。
三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床進(jìn)給系統(tǒng):在原來(lái)基礎(chǔ)升級(jí)為重載滾珠絲杠。
電機(jī):采用伺服進(jìn)給電機(jī),加工精度 。
電箱:采用機(jī)床 電箱,提升機(jī)床電路系統(tǒng)性能穩(wěn)定和使用壽命。
深孔鉆鏜床的磨孔方法
深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長(zhǎng)兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實(shí),另三處的木鍵槽按其操作.啟動(dòng)機(jī)床,木鍵通過(guò)軸系的孔口,軸系的孔口對(duì)木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長(zhǎng);砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開(kāi)動(dòng)機(jī)床主軸,工件旋轉(zhuǎn),打開(kāi)切削液,高,低木鍵膨脹.打開(kāi)機(jī)床走刀,高木鍵外所包砂布二對(duì)孔壁面進(jìn)行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒(méi)有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),操作簡(jiǎn)便,三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床供應(yīng)商,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達(dá)到Ra1.6~3.2.
深孔鉆鏜床內(nèi)排屑系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用
內(nèi)排屑:一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑,內(nèi)排屑時(shí),高壓的切削液通過(guò)裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域,高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過(guò)鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔,三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床多少錢,流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車至匯集池,三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床生產(chǎn)商,進(jìn)入磁力分離器清除切屑,三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床,再經(jīng)不定期沉淀箱多次過(guò)濾沉淀, 流入油泵油箱, 再由螺桿泵吸入至送油器,不斷循環(huán)使用。
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