接觸法和輻射法受生產(chǎn)條件和成本的限制,基本上不采用;氣化法和熔融法雖被企業(yè)采用較多,但仍存在一些問題,如熔融法,由于熔融法的整個(gè)工藝過程如在一個(gè)反應(yīng)釜中完成,就存在產(chǎn)品質(zhì)量不高的問題,如果整個(gè)工藝過程由多個(gè)反應(yīng)釜完成,則存在連接管道硫磺堵塞、環(huán)境污染等問題;而氣化法存在操作溫度高、能耗大、成本高、對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、勞動(dòng)防護(hù)要求高等問題。
出料不-底面過濾層與出料口位于同一水平,通過內(nèi)部簡易攪拌刮料可推出一部分物料,但是沒有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留,物料無法自行排出,人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度,生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個(gè)方面進(jìn)行剖析,換熱面積及物料翻動(dòng);平底型過濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一,激素類醫(yī)藥中間體過濾洗滌干燥三合一報(bào)價(jià),外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動(dòng)物料形式典型為平面推趕,物料接觸夾套面受限,且底部過濾層由一定滯留不參與翻動(dòng),干燥效果并不非常理想,如物料稍有粘性,效果更會(huì)大打折扣。
過濾洗滌干燥三合一廣泛應(yīng)用于化工、電子、等行業(yè)生產(chǎn)線中,設(shè)備集合了生產(chǎn)線內(nèi)多種工藝流程,旨在減少不必要的工藝流轉(zhuǎn)帶來的產(chǎn)品污染及生產(chǎn)環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品精度。針對(duì)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝精度要求,設(shè)備可進(jìn)行不同形式的定制匹配。
1、過濾階段:產(chǎn)品的濾餅和母液的分離,濾餅厚度可達(dá)500mm。
2、洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合,形成漿狀,懸濁液濾餅得到充分洗滌。
3、干燥階段:濾餅的脫水干燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,通過設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度,通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
溫馨提示:以上是關(guān)于平陽激素類醫(yī)藥中間體過濾洗滌干燥三合一報(bào)價(jià)-無錫市雙瑞機(jī)械(的詳細(xì)介紹,產(chǎn)品由無錫市雙瑞機(jī)械有限公司為您提供,如果您對(duì)無錫市雙瑞機(jī)械有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與過濾器/過濾設(shè)備相關(guān)的產(chǎn)品!
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