潔凈車間更節(jié)能分享：

      1.少排冷氣：分隔（墻、簾），之后再上無需空調(diào)只需過濾的潔凈送風。

      2.新風獨立除濕（即清華汪老師退的“溫濕度解耦”），不只冷凍水冷源，直澎都可以這樣做

      3.非定露ian點控濕

      4.廣義二次回風（非局限于教科書上的做法）

      5.近似干工況盤管代替干盤管，需計算臨界水溫。

      6.嵌墻只路漏門（類似上面第yi一條的前半句措施），再加設緩沖

      7.間歇制冷（ZS行業(yè)上機械手及輸送帶后，機臺只需偶爾巡檢或換模）

      8.移動式制冷（對上一條補充）

     9.夾層通風

    10.加厚保溫

以上我們匯龍凈化常做措施，很受用戶歡迎，此外其他思路順便探頭一下：

11.減少空間面積：該設計有一個前提條件，就是必須滿足工藝生產(chǎn)需求。以亂流式潔凈車間為例，如果車間的空間面積減少30%，那么節(jié)能效果可以提升25%。所以，車間的整體規(guī)劃布局就顯得尤為重要了。

12.降低截面風速：該設計同樣有一個前提條件，就是必須滿足人員與設備所產(chǎn)生的散熱負荷。以一個3000平方米的潔凈車間為例，其截面風速每降低0.1m/s，節(jié)能效果可以提升5%。同時，這樣還能有效降低處理空氣的制冷量。

13.新風分散處理：如果潔凈車間的面積較大，建議進行分區(qū)域的新風分散處理，這樣當某區(qū)域的設備需要停產(chǎn)維護時能減少機組運行，在節(jié)約能源的基礎上還不耽誤其他區(qū)域的運作。

14.確定制冷設備：想要確定合適的制冷設備，先要精que確計算生產(chǎn)工業(yè)設備的熱負荷系數(shù)，千萬不要因為怕麻煩而取一個大系數(shù)，這樣會造成后期運行上的浪費。

15.寂靜效益分析：通過寂靜效益分析，可以用來考慮是否采用熱回收方式，解決工藝上排風熱量大的問題，從而起到節(jié)能的目的。

16.局部高潔凈環(huán)境控制：有些工序流程在不同階段有著不同的潔凈度要求，所以潔凈車間內(nèi)要有局部高潔凈環(huán)境控制設備，如潔凈棚、潔凈工作臺等，以便于減少能耗，更加節(jié)能。

17.風機、水泵的變頻控制：想要讓潔凈車間更加能，可以通過對空調(diào)系統(tǒng)風機的變頻控制來實現(xiàn)。這里有3個參數(shù)要注意，流量Q與點擊轉速V的一次方成正比，風壓H與點擊轉速V的二次方成正比，電機軸功率P與電機轉速V的三次方成正比。

     18.蓄冷

      19.地源、水源

      20.值班風機

      21.冷熱回收

     ......

匯龍凈化無數(shù)工程計算表明：很多行業(yè)的工藝特點，在產(chǎn)能較高時差不多可以做到用單冷降溫的能耗即實現(xiàn)了嚴謹?shù)暮銣睾銤?，當然初投資可能要多花一點點。

生物潔凈室設計的風管和附件:

1. 空凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風管、回風總管應設計密閉調(diào)節(jié)閥。

2.送風機的吸入口、需要調(diào)節(jié)風量處，應設調(diào)節(jié)閥。

3.潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng)應設置調(diào)節(jié)閥、止回閥、密閉閥。

4.凈化空調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管調(diào)節(jié)閥以及空氣過濾器的防護網(wǎng)孔法和擴散孔板等附近的制作材

料和涂料，應根據(jù)輸送空氣的潔凈度等級及所處空氣環(huán)境條件確定。

5.潔凈室內(nèi)排風系統(tǒng)的風管、調(diào)節(jié)閥、止回閥等附件的制作材料和涂料，應根據(jù)排除氣體的性質(zhì)和所處空氣環(huán)境條件確定。

6.用于無菌潔凈室的送風管、排風管、風閥及風口材料和涂料，模壓凈化車間裝修公司推薦，應考慮難受消毒劑的腐蝕。

7.在中效和空氣過濾器前后，應設置測壓孔。

8.在新風管和送回風總管以及需要調(diào)節(jié)風量的支管上，應設計風量測定孔。

9.風管以及風管的保溫、消聲材料及粘結劑，應采用非燃燒材料或難燃材料，且燃燒時不應產(chǎn)生窒息性氣體。

GMP車間的規(guī)劃布局

潔凈車間、無塵車間設計時首要考慮的有兩大要素.。

一、GMP車間布置要考慮建筑原有結構

如果工廠裝修涉及到GMP車間布置，那么首先要考慮的就是建筑原有結構:如是磚墻結構還是鋼筋混凝土結構，是單層、低層還是高層，以及承重墻位置等，

1.醫(yī)yao藥針ji劑生產(chǎn)：在這類工廠裝修的GMP車間布置上，由于其主要生產(chǎn)設備均用生產(chǎn)聯(lián)動線，所以對廠房的長度與寬度有著嚴格要求，鋼筋混凝土結構的廠房就不太適用，以磚墻結構為佳。

2.固體制劑生產(chǎn)：在這類工廠裝修的GMP車間布置上，由于其各生產(chǎn)單元步驟相對獨立，所以建議利用廠房原有分隔布置，但前提條件是結合設備情況，先安排好設備的進場安裝及維修路線。

3.醫(yī)療器械、體外試劑、化妝品、食品車間：能否穿樓板排水、備用發(fā)電機放哪、廢水流向/收集、室外主導風向；

二、GMP車間布置要考慮生產(chǎn)的特殊性：設備進出路線、共潔凈區(qū)清場生產(chǎn)的冗余、甲類生產(chǎn)、控制防爆、物料進出。

1.甲類生產(chǎn)：必須設立專門的生產(chǎn)區(qū)，防爆墻、防爆門斗要與其他區(qū)域隔開。

2.控制防爆。

3.物料進出：比如：制劑類GMP車間例，建議使用小包裝溶劑，然后通過拆包、緩沖、暫存流程送入生產(chǎn)區(qū)稱配，余料返回庫房，這樣就能da大程度的減少由此衍生的種種問題。匯龍凈化，專注潔凈廠房凈化車間工程裝修近二十年，在凈化車間合規(guī)、控濕、節(jié)能均有著豐富的經(jīng)驗、的服務、高質(zhì)量的工程保障，如有任何疑問或需求歡迎探討。