熱管式高溫煙氣余熱回收器
目前,電爐煙氣余熱利用已經(jīng)實現(xiàn)了汽化冷卻產(chǎn)生蒸汽供鋼鐵廠生產(chǎn)生活使用,這樣可大大降低除塵系統(tǒng)運行的電耗,降低煉鋼成本,是電爐煙氣冷卻除塵的佳工藝方向。但國內(nèi)電爐煙氣冷卻除塵處理還一直停留在水冷方式上,在生產(chǎn)蒸汽方面尚無成熟的技術(shù)。本技術(shù)由東方環(huán)境進行了首臺應用。推廣前景和節(jié)能潛力:按照目前電爐鋼比例計算,預計到2015年電爐總?cè)萘靠蛇_8000~9000t,如果均采用該項技術(shù)即汽化冷卻生產(chǎn)蒸汽,預計可節(jié)能約100萬tce/a,估計投資總量約為27億元,風冷型高溫煙氣降溫器,若推廣至30%左右,總投資約8億元RMB,總節(jié)能能力可達35萬tce/a。
熱風型煙氣余熱回收器
熱水型煙氣余熱回收器
熱管式高溫煙氣余熱回收器
煙氣余熱回收器設計制造用于常減壓爐,高溫煙氣降溫器制造,加氫,制氫,焦化,隧道窯,回轉(zhuǎn)窯,熱管式高溫煙氣降溫器,燒結(jié),高爐,管式爐,焦爐煙道,罐式煅燒爐高中低溫煙氣余熱利用節(jié)能設備,熱管空氣預熱器,余熱鍋爐。煙氣余熱回收廠家,高溫煙氣降溫器,規(guī)劃、設計、施工、采購、安裝、調(diào)試、運行、維護、培訓。
熱管設備依托熱管內(nèi)特殊化合物介質(zhì)的相變來進行熱傳遞,由于介質(zhì)對熱量傳輸更敏感,因此傳熱動力更足,導熱效率更高。在相同的傳熱面積和傳熱溫差下熱管傳熱系數(shù):268.8 K[W/(m ·K)] (摘自《熱管換熱器節(jié)能減排技術(shù)》方彬 編著)
熱水型煙氣換熱器
水冷型煙氣換熱器
熱管式高溫煙氣換熱器
根據(jù)系統(tǒng)所處工況的不同,工藝系統(tǒng)可分別采用低壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、中壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、 煙氣余熱回收中壓自然循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)及直流系統(tǒng),大限度回收煙氣余熱,同時綜合考慮系統(tǒng)、經(jīng)濟運行、延長系統(tǒng)使用壽命及降低投資等因素。余熱鍋爐設備的關(guān)鍵技術(shù)為:合理的煙氣量、汽化冷卻方式和強制循環(huán)倍率的選擇,受熱面的形式選擇及對煙氣中的粉塵適應性(含耐磨性和粘結(jié)性),合理的煙道流速選擇。
熱風型煙氣換熱器
熱水型煙氣換熱器
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