無塵凈化車間工程高標(biāo)準(zhǔn)的等級(jí)要求,只要大家能夠細(xì)心的做好每一步,也就沒什么問題了。無塵凈化車間其應(yīng)掌握的內(nèi)容,粒子或菌類危害程度。無塵室內(nèi)的產(chǎn)品所要求的潔凈度。無塵室塵源及其控制。工藝操作對(duì)潔凈度的影響。潔凈度、測(cè)定儀器、測(cè)定方法和評(píng)價(jià)方法的知識(shí)。凈化設(shè)備和系統(tǒng)的使用規(guī)程,百級(jí)凈化廠房,故障排除方法。本無塵室的構(gòu)造和性能。安全措施,衛(wèi)生措施。對(duì)無塵室工作人員進(jìn)行訓(xùn)練的內(nèi)容一般包括如下幾個(gè)方面。按規(guī)定的方法練習(xí)脫去個(gè)人服裝并保管起來。按規(guī)定的方法練習(xí)穿潔凈工作服,百級(jí)凈化廠房安裝,按規(guī)定的方法練習(xí)洗手、烘干,使用無塵室紙巾。做不拖足行走的練習(xí),做帶進(jìn)無塵室器材的清潔凈化練習(xí)。練習(xí)使用無塵室的消防器材。
GMP中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”,百級(jí)凈化廠房裝修,或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”,是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實(shí)施對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業(yè)的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),要求企業(yè)從原料、人員、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)過程、包裝運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按國(guó)家有關(guān)法規(guī)達(dá)到衛(wèi)生質(zhì)量要求,形成一套可操作的作業(yè)規(guī)范幫助企業(yè)改善企業(yè)衛(wèi)生環(huán)境,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題,加以改善。簡(jiǎn)要的說,GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測(cè)系統(tǒng),確保終產(chǎn)品的質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。
化妝品廠車間化學(xué)類污染:芳烴、醇類,酚類等揮發(fā)性有機(jī)物,以及硫化物,酸類等;生物類污染:霉菌等;物理類污染:粉塵、顆粒物等。短期對(duì)工人的影響表現(xiàn)在頭暈、犯困、皮膚出現(xiàn)紅疹、呼吸道等方面。長(zhǎng)期接觸,則會(huì)產(chǎn)生呼吸系統(tǒng)等嚴(yán)重問題。所以大多化妝品工廠都會(huì)建設(shè)行業(yè)內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)的10萬級(jí)潔凈無塵車間。
無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時(shí)打開超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢,應(yīng)及時(shí)清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
供試品在檢查前,應(yīng)保持外包裝完整,不得開啟,百級(jí)凈化廠房施工,以防污染。檢查前,無菌車間,用70%的酒精棉球消毒外表面。每次操作過程中,均應(yīng)做陰性對(duì)照,以檢查無菌操作的可靠性。
公司擁有一支高素質(zhì)的工程設(shè)計(jì)、安裝和技術(shù)監(jiān)督隊(duì)伍,每項(xiàng)工程從設(shè)計(jì)到施工都緊密配合,嚴(yán)格把握工程的質(zhì)量關(guān),設(shè)計(jì)承接不同類型,不同規(guī)模,不同凈化級(jí)別的工業(yè)廠房?jī)艋到y(tǒng)。
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