預成型焊片由于其尺寸要求精密,在焊接過程中焊料量就能得到很好的控制,從而完成致密可靠的焊接。而預成型焊片焊接質量除了與焊片本身雜質含量和尺寸精度有關以外,還與選擇的焊接方式和設備有很大關系。一般從焊接工藝上可大致分為四種,以下簡單闡述:回流焊工藝:適用于預成型焊片搭配焊膏焊接SMD器件。這種工藝中的焊片***作用就是控制焊料用量,而焊膏作用則是固定貼裝好的預成型焊片。
釬焊料軋機,超薄金錫焊片恒溫軋機,錫金焊料軋機,錫銀銅焊料軋機
型號:JH-RZ-260
名稱:預成型焊片陶瓷輥熱扎機
用途:主要適用于預成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥 ,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,解決了普通輥的粘輥問題。
適用范圍:預成型焊片,鋰離子電池電芯
適應材料寬度:20 mm ~80 mm
軋制來料厚度:≤6mm
軋制厚度:0.05mm
厚度控制:大量程千分表
軋制溫度:≤300℃
焊料陶瓷輥軋機 , 錫焊片軋機,預成型焊片軋機
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
浸潤烘干助焊劑涂層預成型焊片
浸潤烘干助焊劑涂層預成型焊片是將焊片或焊帶在濃度較高液態(tài)助焊劑中浸潤,再通過加溫烘烤,超薄金錫焊片軋機,讓助焊劑中液體成分揮發(fā),留下有效的松香,活性劑等有效成分在焊片表面形成與成型焊片。
制造過程
1. 配置高濃度助焊劑
液體助焊劑以其重量計由以下含量的組分組成:松香,表面潤濕劑,均勻劑,活性劑,樹脂成膜劑,增稠劑。先加熱溶解松香,分別加入其它成分,攪拌均勻至冷卻即可
2.將焊片或焊帶在助焊劑中浸潤將焊帶或焊片進行烘烤,烘烤溫度為80-120度,時間為1-2分鐘。此方法做帶助焊劑涂層預成型焊片可以批量生產,但溶劑揮發(fā)容易導致松香收縮,造成助焊劑分布不均勻,超薄金錫焊片軋機哪家好,在使用焊片過程又再次加熱,容易導致松香殘留發(fā)黃或發(fā)黑,可能影響外觀或性能;涂覆厚度小,可控性不高;所用液體助焊劑大多含揮發(fā)性溶劑,易造成環(huán)境污染和操作人員的健康危害;在助焊劑的配制和涂覆過程中均需要一定量的溶劑,但***終又得將其干燥除去,金錫焊片,工藝復雜,涂覆效率低
錫焊料陶瓷輥軋機
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機
用途:主要適用于預成型焊片的熱扎制
特點:該機采用陶瓷材料做軋輥,輥面經過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預成型焊片
適應材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
機列線速度:≤3mm/min
預成型焊錫墊圈不僅是滿足焊錫量和助焊劑要求的通孔連接的理想選擇,還可以二次焊接工藝需求。通過拾放設備,預成型焊錫墊圈在電路板裝配過程可被放置在連接器的引腳上,焊錫墊圈還可采用其它多種方法融入到生產過程中。連接器引腳會和焊膏同時進行回流焊接。
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