一) 機(jī)械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
(二) 熱應(yīng)力損壞
搪瓷釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜制成后,其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度 200℃,耐溫急變:冷沖擊
瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備,在使用中機(jī)械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的, 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進(jìn)行修補(bǔ)。一個(gè)搪瓷釜價(jià)值幾萬元,搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格,由于局部爆瓷而報(bào)廢十分可惜。采取適當(dāng)維修,設(shè)備仍能使用,具有很好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,搪瓷反應(yīng)釜罐,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,搪瓷反應(yīng)釜結(jié)構(gòu),由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣
搪瓷反應(yīng)釜還具有操作方便、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。它的控制系統(tǒng)智能化程度高,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,大大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),搪瓷涂層的維護(hù)成本相對(duì)較低,只要正確使用和保養(yǎng),就可以延長其使用壽命。
然而,在使用搪瓷反應(yīng)釜時(shí),也需要注意一些問題。首先,天津搪瓷反應(yīng)釜,要避免碰撞和刮擦搪瓷涂層,以免損壞涂層導(dǎo)致反應(yīng)釜失去耐腐蝕性能。其次,要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度和壓力,避免超溫超壓運(yùn)行。后,要定期對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理潛在的問題。
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