材料選擇
如果同步帶傳動應(yīng)用于繪圖機、傳真機、打印機等輕 工設(shè)備,同步輪只是傳遞運動,而且運動速度較低的場 合,同步輪可選用硬膠木、尼龍、塑料等非金屬材料。對于既傳遞運動又傳遞動力的同步輪,應(yīng)選用金屬材料。
比如易切削鋼;含Cr、 Ni、Mo的低合金鋼;硼鋼;碳氮共滲用鋼,數(shù)控機床行業(yè)常用 40Cr、38CrMoAl 等,或者用 20CrMnTi 滲碳鋼或用含硼加稀土鋼,高速同步輪用 25Cr2MoV鋼進行氮化,重型機械常用18CrMnNiMo滲碳 鋼或中碳合金鋼。
橡膠同步帶的增塑劑通常是一類分子量較低的化合物,加入橡膠后,能夠降低橡膠分子鏈之間的作用力,使粉末狀配合劑與生膠很好地得潤,從而改善了混練
工藝,使配合劑分散均勻,混煉時間縮短,耗能低,并能減小混煉過程中的生熱現(xiàn)象,同時它能增加膠料的可塑性、流動性、黏著性,便于壓延、擠出和成型等工
藝操作,橡膠的增塑體系還能改善硫化膠的某些物理機械性能,如降低硫化膠的硬度和定伸應(yīng)力,賦予硫化膠較高的彈性和較低的生熱,提高其耐寒性,此外,由
于某些增塑劑的價格一般比較低,同步帶,并在某些橡膠中大量填充,所以它又可以作為增容劑,由此看來,橡膠的增塑體系在橡膠的配合及加丁討程中也是極其重要的一
部分;
橡膠同步帶增塑劑過去習(xí)慣上常根據(jù)應(yīng)用范圍的不同分為軟化劑和增塑劑,軟化劑多來源于天然物質(zhì),常用于非極性橡膠,例如石油系中的三線油、六線油。
凡士林等,植物系的松香等,增塑劑多為合成產(chǎn)品,主要應(yīng)用在某些極性合成橡膠或塑料中,例如酯類增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯等。
也就是說習(xí)慣上稱為軟化劑的大多屬于非極性物質(zhì),齒形同步帶,稱為增塑劑的多為極性物質(zhì),但是目前兩種叫法常統(tǒng)稱為增塑劑,但現(xiàn)在仍有許多人習(xí)慣稱軟化劑;
橡膠同步帶材質(zhì):優(yōu)1質(zhì)合成氯丁橡膠+骨架材料,適用于進口優(yōu)1質(zhì)玻璃纖維繩+齒面配尼龍66高彈布+配有多種不同用途的配件。
橡膠同步帶具有動態(tài)彎曲,抗裂性,良好的性能,優(yōu)異的臭氧性能,耐老化性,同步帶廠家,耐熱性,耐油性和耐磨性。廣泛用于紡織,汽車,化纖,造紙,印刷,化工機械和設(shè)備。
(1)玻璃纖維拉伸層
玻璃纖維拉伸層是由多根玻璃纖維構(gòu)成的繩索,其在帶的節(jié)線處螺旋纏繞在帶的寬度上,并且具有高強度,小伸長率,耐腐蝕性和良好的耐熱性。
(2)氯丁橡膠膠帶背面
氯丁橡膠帶背部將玻璃纖維牢固地粘合到瀝青線上,并起到保護拉伸材料的作用。在皮帶的情況下,必須使用皮帶背部以防止由摩擦引起的損壞。它不僅僅是聚氨酯帶。背面具有優(yōu)異的耐水解性和耐熱性。
(3)氯丁橡膠膠帶齒
齒由氯丁橡膠構(gòu)成,具有高剪切強度和硬度。它需要精1確的模制和精1確的分布,以適當(dāng)?shù)嘏c滑輪的凹槽嚙合。牙齒的根部應(yīng)保持在距節(jié)線的指1定距離處。沒變。
(4)尼龍布層
尼龍布層是保護帶的抗摩擦部分,應(yīng)具有優(yōu)異的耐磨性,聚氨酯同步帶,并由摩擦系數(shù)小的尼龍布構(gòu)成。
氯丁橡膠同步帶的耐水解性,耐熱性和耐沖擊性優(yōu)于聚氨酯同步帶,其傳動功率范圍大,特別是在大功率傳動中,聚氨酯同步帶無法比擬。工作溫度通常為-34℃~80℃。
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