淺析線切割機床維修的檢測要素

用戶在進行線切割機床維修時，多少都會碰到一些故障，在機器發(fā)生故障的時候必須先冷靜，接著在按照下面幾個要素進行檢測排除故障：

1、先機械后電氣

通常來說，機械故障能夠很快發(fā)覺，然而數(shù)控系統(tǒng)和電氣故障的診斷難度相對要大些。維修人員檢查故障之前，首先注意排除機械性的故障。

2、先外部后內(nèi)部

如今的數(shù)控系統(tǒng)可靠性是慢慢強大起來，數(shù)控系統(tǒng)自身的故障率也慢慢降低，機床大部分故障的發(fā)生都是非系統(tǒng)本身原因所引發(fā)的。因數(shù)控線切割機床是集機械、液壓、電氣一體式的線切割機床，機床故障的發(fā)生也會因這三個部份所綜合反映出來。維修人員應(yīng)當先從外向內(nèi)逐一進行檢查。為好是避免隨意啟封、拆卸，不然將會擴大機床故障，讓線切割機床失去精度而使性能也降低。系統(tǒng)外部的故障主要是由于檢測開關(guān)、液壓元件、氣動元件、電氣執(zhí)行元件、機械裝置等出現(xiàn)問題而引起的。

3、先簡單后復(fù)雜

當線切割機床出現(xiàn)多種故障互相交織，一時半會不知從哪開始檢查，機床維修，這種情況要先解決容易的問題，后解決難度較大的問題。通常簡單問題解決后，難度大的問題也可能變得容易。

4、先靜態(tài)后動態(tài)

先在線切割機床斷電的靜止狀態(tài)下，通過了解、觀察、測試、分析，確認通電后不會造成故障擴大范圍、發(fā)生事故，數(shù)控機床維修，才能夠給線切割機床通電。機床在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試，找出故障原因所在。而對通電后會發(fā)生破壞性故障的，要先排除危險后，才能通電。

   對不同外形的導軌，各表面應(yīng)分別控制哪些平面的直線度誤差？ 

   答：機床導軌常見外形有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平表面控制導軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差。矩形導軌的兩側(cè)面控制導軌在水平面內(nèi)的直線度誤差。對V形導軌，鞍山機床維修，由于組成導軌的是兩個斜表面，所以兩個斜表面既控制垂直平面內(nèi)的直線度誤差，同時也控制水平面內(nèi)的直線度誤差。

       數(shù)控機床設(shè)備大修的三個周期 

 　　1.設(shè)備前期的預(yù)防性維護(數(shù)據(jù)采集、必要準備)對象是安裝調(diào)試的新設(shè)備，對于大修后設(shè)備或購置的二手設(shè)備也可以參照執(zhí)行，安裝調(diào)試后需要做好下述的前期預(yù)防性維護一工作。2.設(shè)備正常使用期的預(yù)防性維護(計劃執(zhí)行、制度堅持)設(shè)備投入正常使用后預(yù)防性維護的上作重點是保養(yǎng)和安全。前提是前期預(yù)防性維護工作必須做到位，才能充分發(fā)揮數(shù)控機床加工質(zhì)量和效率的綜合優(yōu)勢。正確對待數(shù)控機床大修的這一階段可以顯著地延長數(shù)控機床使用壽命，保持精度穩(wěn)定。保養(yǎng)有日、周期，大小，級別之分，但要求都一樣，必須做到清潔、潤滑、調(diào)整、安全。日保養(yǎng)主要是內(nèi)外清潔，同時要檢查油位、油質(zhì)。3.設(shè)備狀態(tài)維修期的預(yù)防性維護(狀態(tài)監(jiān)測、分次項修)正常二班制生產(chǎn)情況下，數(shù)控機床5—6年后就進入了狀態(tài)維修期，而預(yù)防性維護做得好的設(shè)備則 8～10年后甚至更晚進入狀態(tài)維修期。這個時期設(shè)備的特征是精度下降，故障增多。