常見的撕碎機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)有三種形式: 1.由三角皮帶傳動(dòng)作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng):這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)件制造容易、價(jià)格便宜、維護(hù)簡單、維護(hù)費(fèi)用少。但缺點(diǎn)是占地面積大、傳動(dòng)效率低。 2.由齒輪減速器作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng):這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是傳動(dòng)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊。但缺點(diǎn)是減速器價(jià)格比較貴,維護(hù)費(fèi)用大、消耗金屬多、且制作麻煩。 3.利用低速電動(dòng)機(jī)作為減速的傳動(dòng)系統(tǒng):這種傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)非常緊湊,傳動(dòng),消耗金屬少。電動(dòng)機(jī)是同步電動(dòng)機(jī),因此還可以提高電力線路的功率因數(shù)。但電動(dòng)機(jī)價(jià)格昂貴,廢鐵撕碎機(jī)報(bào)價(jià),電動(dòng)機(jī)體積龐大,油漆桶撕碎機(jī)哪家好,維護(hù)也較為復(fù)雜。
鐵塊進(jìn)入破碎腔時(shí),撕碎機(jī)外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高,避免損壞撕碎機(jī)。鐵塊通過破碎腔后,繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時(shí)鐵塊過大,就會(huì)被卡在破碎討板間,致使撕碎機(jī)悶車。
鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí),支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險(xiǎn),撕碎機(jī),由于在鐵塊掃除過程中,高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機(jī)架上原有方位的趨勢。
撕碎機(jī)在出產(chǎn)的過程中,撕碎機(jī)出現(xiàn)搖晃振動(dòng)需求檢修哪些問題呢?安裝問題仍是其他,應(yīng)該對哪些部位進(jìn)行檢查呢?下面小編為大家進(jìn)行解答:
撕碎機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng)有幾種可能:1軸承座沒經(jīng)過加工,兩個(gè)軸承座不再同一水平面,這樣還簡略引起軸承發(fā)熱,軸承卡死,機(jī)器無法正常作業(yè)。
1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致,同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。
2、地平?jīng)]有處理好,受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動(dòng)。
3、設(shè)備不妥(約占16%)1設(shè)備軸承時(shí)用蠻力,用錘子直接敲擊軸承,構(gòu)成變形。
4、設(shè)備不到位,設(shè)備有過失或未裝到軸承位,構(gòu)成軸承游隙過小?;騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地,構(gòu)成不同心。建議:挑選恰當(dāng)?shù)幕虻妮S承設(shè)備東西,設(shè)備完畢要用儀器檢查。
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