鉤齒式除雜物機的工作原理
煤流進(jìn)入除雜物機,通過物料導(dǎo)流后,煤流規(guī)整成扁平狀通過鉤齒分離裝置,旋轉(zhuǎn)的鉤齒將煤流中的石塊、木塊、麻繩等纏繞物鉤出,在出口端棄掉,除大塊裝置原理,清掃裝置鋼刷將掛在鉤齒上的雜物清除。
如今,我公司生產(chǎn)的除雜物機已在內(nèi)蒙古京泰發(fā)電廠、貴州黔北電廠、中國石油化工股份有限公司等多家企業(yè)投入使用,未來,我公司將繼續(xù)堅持開拓,生產(chǎn)出客戶需要的產(chǎn)品,希望能幫助更多的企業(yè)解決物料篩分難題。
洛陽廣盈機械設(shè)備有限公司除雜物機的清潔和油漆
組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾,如金屬切削、填充物等,應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有渣屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層,暴露于大氣的金屬表面需增加涂層和油漆。鋼結(jié)構(gòu)在噴首道涂層前應(yīng)噴丸處理,在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前必須涂上一層底漆(不包括保養(yǎng)底漆〕兩層面漆。安裝后所有鋼結(jié)構(gòu)表面涂后一道漆,油漆顏色由招標(biāo)方確定。油漆采用國內(nèi)較的漆種,并能適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。油漆保證期為5年。
除雜物機設(shè)備檢驗:
我方對其提供的設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行檢驗或試驗,試驗設(shè)施應(yīng)由招標(biāo)人認(rèn)可。我方應(yīng)在計劃開始天通知招標(biāo)人,以便招標(biāo)人派出參加任何一個或全部的試驗過程。
4.6.4 各檢驗、試驗階段完成后,我方應(yīng)向招標(biāo)人提交檢驗或試驗報告。在驗收試驗后,招標(biāo)人和我方均應(yīng)在驗收試驗報告上簽字。
4.6.5 各階段檢驗、試驗不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時,我方應(yīng)自費進(jìn)行調(diào)整、修改和補充,直至滿足要求為止。
4.6.6 我方制定的試驗計劃中至少應(yīng)包括下列檢驗或試驗項目:
系統(tǒng)中各設(shè)備所配用的減速器應(yīng)進(jìn)行廠內(nèi)跑合運轉(zhuǎn)試驗、溫升試驗、滲漏試驗、噪聲試驗、清潔度試驗。
1) 各設(shè)備的驅(qū)動單元組裝后應(yīng)進(jìn)行廠內(nèi)空載試驗。
2) 主受力件的材料試驗(包括機械性能、缺陷檢查等)。
3) 主受力結(jié)構(gòu)的焊縫檢查(100.%的超聲波檢查及至少10%的Ⅹ射線抽查,對于超聲波檢查懷疑的部位必須進(jìn)行Ⅹ射線檢查)。
4) 各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗。
5) 各密封件的密封性能檢查。
6) 各主要機構(gòu)應(yīng)進(jìn)行工廠組裝試驗。
7) 電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗。
8) 電動機機械、電氣方面的性能驗證。
9) 控制元件的可靠性檢查。
系統(tǒng)性能試驗應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行,包括各單元設(shè)備的空載試驗與重載試驗,全系統(tǒng)的空載試驗與重載試驗,系統(tǒng)在程控運行工況下的出力試驗。
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