內(nèi)襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A?!安讳P鋼復合鋼焊接規(guī)程”。
焊前應采用機械方法及有1機溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2.
焊接方法推薦采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極ya弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極ya弧焊。采用鎢極ya弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
焊接設(shè)備焊接設(shè)備應滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
焊接程序先焊復材(不銹鋼管),再焊過渡層,內(nèi)襯不銹鋼設(shè)備,焊基材(碳鋼管)。
焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
焊后清理焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢,應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
20世紀60年代中期開始使用,歐美已經(jīng)開始使用不銹鋼水管,占水管市場的85%以上。日本在1980年開始全1面推行不銹鋼水管,目前已占市場份額的90%以上。東亞和東南亞是不銹鋼水管發(fā)展快的地區(qū)之一,到2002年底,韓國、新加坡、馬來西亞、、泰國、中國香港特區(qū)和臺灣地區(qū)等,不銹鋼水管的年銷售率以10%的速度增長。德國的不銹鋼材料幾乎成為自來水管材唯1一的選擇。
一、適用范圍廣泛、規(guī)格品種齊全
目前,內(nèi)襯不銹鋼制作,在建筑給水行業(yè)中,高層建筑的給水管和消防管材長期使用壓力約為1.6MPa左右,因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的設(shè)計壓力確定在2.0MPa基本上能滿足建筑給水的壓力使用要求,同時這一參數(shù)也是壁厚設(shè)計的重要參數(shù)。
使用溫度也是管材設(shè)計的一個重要參數(shù),它決定著材料的許用應力。在行業(yè)中按輸送水的溫度分為冷水和熱水,冷水溫度一般為0℃~25℃,但明裝管路內(nèi)介質(zhì)溫度受大氣溫度影響,我國南方夏季氣溫可高達40℃左右,而北方氣溫在冬季可低于-40℃,內(nèi)襯不銹鋼哪家好,但是水于0℃以下就會凝固成冰,吳中內(nèi)襯不銹鋼,從而達不到用水的目的。因此在行業(yè)中有保溫的一些規(guī)范,使管路中水的溫度一直保持在0℃以上,以保持流體的可流動性。熱水一般用于采暖、淋浴,水溫通常為75℃以下,瞬間溫度可達為95℃左右。
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