等離子拋光: 將金屬樣品置于等離子體中,高能離子會與金屬表面相互作用。這些離子可以去除表面的氧化物、雜質(zhì)和微小缺陷,同時提高表面的光澤度。
清洗和處理: 拋光后,通常需要對樣品進行清洗和處理,以去除任何殘留物,并確保表面質(zhì)量得到程度的改善。
等離子拋光可用于各種金屬,包括不銹鋼、鋁、銅等,以改善它們的外觀、耐腐蝕性和其他性能特征。
等離子拋光等離子拋光加工,作為一種創(chuàng)新的表面處理技術(shù),正以其的綠色環(huán)保優(yōu)勢制造業(yè)邁向可持續(xù)發(fā)展之路。該技術(shù)利用高能等離子體束對工件表面進行精細(xì)處理,無需傳統(tǒng)化學(xué)試劑或大量水資源消耗,附近等離子拋光,顯著降低了環(huán)境污染風(fēng)險與廢棄物產(chǎn)生量。在提升產(chǎn)品表面光滑度、去除微小瑕疵的同時,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的清潔化轉(zhuǎn)型。通過控制等離子體參數(shù),該工藝能夠作用于材料表層幾微米至幾十微米的深度范圍內(nèi),確保加工精度與質(zhì)量的一致性,尤其適用于精密儀器零部件及高附加值產(chǎn)品的表面處理需求。此外,其非接觸式處理方式減少了機械應(yīng)力對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的潛在影響,延長了使用壽命和可靠性。綜上所述,企石等離子拋光,等離子拋光技術(shù)不僅為現(xiàn)代工業(yè)提供了更加環(huán)保的解決方案,等離子拋光適用范圍,還促進了資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的建設(shè)步伐,是推動制造業(yè)綠色升級的重要力量之一,助力實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的宏偉目標(biāo)。
金屬電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)
電解質(zhì)-等離子拋光技術(shù)是采用的等離子電解技術(shù),去除微觀突起位置的技術(shù)。
其加工原理圖如圖1.1所示,不銹鋼等離子拋光加工廠,由于其拋光液采用的是低濃度中性鹽溶液(中性鹽溶液可以直接排放),拋光過程中產(chǎn)生的廢水只是含有等離子拋去的金屬,污染特別小,因此,它還是一種“準(zhǔn)綠色”的拋光方法,加工成本低,對于機械拋光無法加工的具有復(fù)雜形狀的零件,電解質(zhì)-等離子拋光能夠獲得一致性很好的加工表面。該方法的加工原理是氣體放電與化學(xué)作用的復(fù)合反應(yīng),不會與零件表面發(fā)生直接接觸,因此不會產(chǎn)生微裂紋和殘余應(yīng)力,延長了零件的使用壽命。該技術(shù)主要應(yīng)用于對不銹鋼、銅合金、鋁合金、鈦合金等金屬零部件的拋光、去毛刺,可以解決航天領(lǐng)域中諸如閥體去毛刺等世界難題。
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