噴霧干燥機(jī)使用前后的工作
開動(dòng)噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。
首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,后檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)排除。
隨后依次開啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開噴開始造粒。噴霧干燥機(jī)運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
噴霧干燥機(jī)故障分析處理詳解
我們?cè)谑褂脟婌F干燥機(jī)的時(shí)候,噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)哪家好,難免會(huì)遇到一些問題。很多人在遇到噴霧干燥機(jī)出現(xiàn)問題的時(shí)候往往會(huì)束手無策。今天我們就匯總了噴霧干燥機(jī)使用常見問題,也有教大家應(yīng)對(duì)的方法。下面就讓我們一起來看下吧!
一、噴霧干燥機(jī)干燥塔壁粘有濕料
故障原因分析:
1 進(jìn)料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)
2 干燥室內(nèi)溫度太低
3 進(jìn)料量不穩(wěn)定
故障處理方法:
1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時(shí)不進(jìn)料
3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至
二、噴霧干燥機(jī)蒸發(fā)量降低
故障原因:
1 整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少
2 熱風(fēng)進(jìn)口溫度偏低
3 設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室
4 噴咀孔堵塞
5 給料泵流量減小
故障解決方法:
1 檢查離心風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常,調(diào)風(fēng)門開啟程度是否適當(dāng)
2 加熱裝置是否正常運(yùn)行
3 檢查各部件連接處是否密封
4 空氣過濾器及管道是否堵塞
5 清洗噴咀
6 檢查給料泵及壓力
小型噴霧干燥機(jī)主要特點(diǎn)
1、小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合; 2、全自動(dòng)控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng),觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。 3、手動(dòng)控制:如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動(dòng)狀態(tài),整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)。 4、關(guān)機(jī)保護(hù)功能:小型噴霧干燥機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,如皋噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng),保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。 5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行,噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)公司,且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察,噴霧干燥全自動(dòng)控制系統(tǒng)廠家,為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
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