型號(hào):JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥,輥面經(jīng)過(guò)特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來(lái)料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
預(yù)成形焊料可以可以提供的焊料用量。有各種標(biāo)準(zhǔn)形狀的預(yù)成形焊料,比如矩形、正方形、墊片形和圓盤形。標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍從.010'(.254mm) 至2' (50.8mm)。另外也可以提供其他尺寸,以及客戶要求的形狀。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有嚴(yán)格的公差范圍用以確保用量的準(zhǔn)確性。合金的選擇可以提供,金錫焊片,液相溫度從47°C至1063°C多種合金。合金材料 可以選用含銦、含金、無(wú)鉛、易熔和標(biāo)準(zhǔn)的錫-鉛等多種材料。
1. 合金選擇應(yīng)當(dāng)基于材料強(qiáng)度等物理屬性要求,并考慮適用的焊接溫度以及成品的工作溫度。一般的選擇原則是選擇一種熔點(diǎn)超過(guò)成品工作溫度至少50°C的材料。
2. 其次,要考慮被焊元件的材料類型,及何種焊料與該材料***匹配。例如,錫基焊料將會(huì)從鍍金元件上吸取金元素,形成易碎的金屬間化合物,金錫焊片恒溫軋機(jī),因此在這種情況下通常推薦使用銦基焊料。
3. 金屬和合金具有不同的特性,因而可能影響到材料被制成不同形狀與厚度的難易度。在合金選擇過(guò)程中,務(wù)必要考慮***預(yù)成形焊料的形狀。
4. 裝配成品的工作環(huán)境也是合金材料選擇中一項(xiàng)重要的考慮因素。材料是否能夠在高溫或低溫下工作,或者是否能夠承受振動(dòng),都應(yīng)當(dāng)納入考慮中。
型號(hào):JH-RZ-300
名稱:熱扎(壓)機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點(diǎn):該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥
,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,金錫焊片恒溫可逆軋機(jī),厚度
適用范圍:預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯
涂覆量
對(duì)不同的產(chǎn)品,我們提供不同的助焊劑涂覆量1%至5%。助焊劑的涂覆量主要與焊接面積和焊接難度有關(guān),在保證可焊性的基礎(chǔ)上降低涂覆量,有助于減少助焊劑殘留及焊點(diǎn)空洞,金錫焊片可逆恒溫軋機(jī),提高焊點(diǎn)可靠性。
涂敷方式
同時(shí),助焊劑的涂覆方式也可選擇,我們可以在制造焊片的同時(shí)涂覆助焊劑。我們也可提供不帶助焊劑的焊片,同時(shí)提供固體***助焊劑,客戶可以在需要時(shí),固體***助焊劑按照一定比例與無(wú)水乙醇調(diào)配(通常是1:4),將焊片浸泡在調(diào)配好的助焊劑中,晾干即可使用。
焊膏(Solder paste)在金錫焊料的一些應(yīng)用中,焊膏也是一種成本經(jīng)濟(jì)的方法。在金錫焊膏中包括精細(xì)合金粉末,粘結(jié)劑,及
用于減少錫粉表面氧化的焊劑。如果沒(méi)有有效的焊劑,氧化層會(huì)焊接過(guò)程的金粉與錫粉間的合金擴(kuò)散(uniform reaction). 金錫焊料的一個(gè)主要的缺點(diǎn)是雜質(zhì)的存在。在焊接完成后,在金錫焊接面及其周圍會(huì)存在殘留的焊劑和粘
結(jié)劑分解后的產(chǎn)物。焊接過(guò)程中揮發(fā)的焊劑也會(huì)污染周圍其它器件
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