現(xiàn)在木制品加工企業(yè)中大部分使用烘干過的木材,一般廠家認(rèn)為木材已烘干,直接進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。直接出產(chǎn)品。結(jié)果出現(xiàn)了開裂、起凸、爆漆等現(xiàn)象,一般認(rèn)為不應(yīng)該出現(xiàn),但究其原因這是含水率不均勻造成的。有好多廠家想盡千方百計(jì),比如碳化、硬化、注蠟等,還是不能從根本上解決問題,節(jié)能木材干燥設(shè)備,什么問題必須從根上解決。
1.嚴(yán)把進(jìn)料關(guān),烘干過的木材不叫烘干材,進(jìn)入車間必須先檢測是否達(dá)標(biāo),如果不達(dá)標(biāo)必須進(jìn)行二次烘干。
2.嚴(yán)把半成品關(guān),濱州木材干燥設(shè)備,在生產(chǎn)過程中吸收空氣中的水分,高頻木材干燥設(shè)備,尤其在潮濕空氣中,空氣濕度較大的夏季,梅雨季節(jié),木材回潮大,真空木材干燥設(shè)備,水分較高,還有在加工過程中用含水量40%的膠粘接板材縫隙,水分較高易凸、波浪型等現(xiàn)象,因此半成品在砂光、噴漆前必須進(jìn)行養(yǎng)生。
3.針對(duì)市場我公司開發(fā)了兩款二次烘干、養(yǎng)生設(shè)備。一款是智能型遠(yuǎn)紅外電能烘干箱。二款真空高頻烘干設(shè)備。
優(yōu)點(diǎn):
A.多波段自動(dòng)控溫、高溫報(bào)警、加濕、排潮、定時(shí)開關(guān)機(jī)。
B.升溫快、受熱均勻、熱能損耗少、可組合拆裝、移動(dòng)方便。
C.油(氣)電兩用,夜間用凹值電,成本低,白天燒油(氣),成本低,環(huán)保實(shí)用,電腦數(shù)控,省工。
D.空氣能熱泵安全環(huán)保,充分吸收空氣中的熱能節(jié)約70%,傳統(tǒng)方式的幾倍。
E.真空高頻二次烘干設(shè)備特別適用于厚、硬、大斷面的方木(用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間),名貴木材,如紫檀木、雞翅木黃花梨等。
中藥的烘干講究“火候”。不同的中藥,烘干工藝是不一樣的,有的中藥超過一定溫度后,便會(huì)失去其,所以在烘干過程中控制其溫度是相當(dāng)重要的。另外,有的中藥不宜脫水過快,否則會(huì)影響效果。
總而言之,藥材是相對(duì)“嬌氣”的烘干對(duì)象。
德國和加拿大的木材熱處理是在熱油(植物油、如油菜籽、亞麻籽、葵花籽油等)中進(jìn)行的,使木材在處理過程中與氧氣充分隔離,且熱傳遞效率快。研究結(jié)果顯示,在處理溫度為220度時(shí),可獲得較好的耐久性和少的吸油量。同時(shí)發(fā)現(xiàn),為獲得木材強(qiáng)的耐久性和強(qiáng)的強(qiáng)度,處理溫度宜在180---200度間,吸油量也在廳控較小范圍內(nèi)。所處理的木材種類以云杉和松木為主,在經(jīng)過220度約4h的處理后,木材纖維飽和點(diǎn)降為14%,而通常的纖維飽和點(diǎn)為29%。此方法的缺點(diǎn)是,處理成本較高,且存在著廢油的凈化及廢棄處理問題。
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