產(chǎn)品名稱: 高鉻合金制砂錘(Cr24、Cr26)
常用別名: 反擊破板錘,細碎機耐磨錘頭,高鉻板錘,高鉻鑄鐵件,耐磨板錘,
主要材質(zhì): 低碳高鉻鉻鐵,高鉻合金、鉬鐵,釩鐵,鎳鐵,黑河錘頭,銅鐵,鋁鐵
鑄造工藝: 石英砂砂型鑄造、消失模鑄造
適用物料: 河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、鐵礦、金礦、銅礦等
應(yīng)用范圍: 砂石料場、礦山開采、煤礦開采、混凝土攪拌站、干粉砂漿、電廠脫硫、石英砂等
高鉻Cr26,使用高鉻Cr26的板錘在二級破碎上可以達到150天--170天。眾所周知好鋼要用在刀刃上,一樣的道理破碎機錘頭自然也要用好的金屬!礦山破碎機業(yè)內(nèi)的人都知道,反擊破的作業(yè)條件異常惡劣,所以反擊破的錘頭就需要用上好的材質(zhì)!我們可能都知道世界上堅硬的物質(zhì)是金剛石,但是堅硬的不一定是合適的,作為反擊破碎機的板錘,不僅要求較高的硬度,對其柔韌性要求也比較高,特別是在破碎硬度和強度都比較高的石料時,對于板錘材質(zhì)的強韌性要求非常高。高鉻鑄鐵的壽命長、韌性好。板錘在鑄造過程中加入了鎢、鈦、鉻、鎳等多種稀有合金元素,并采用多種合金變質(zhì)劑處理,強化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術(shù),加大晶粒細化,高錳鋼錘頭廠家,使其達到性能高。高鉻合金的硬度高于65,在硬度、耐磨性能方面與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強,尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰?guī)r。成功地為眾多大型破碎生產(chǎn)線提供比較更高的產(chǎn)品。
一、耐磨錘頭的優(yōu)勢解說
1、安全**
錘頭部位采用的是高鉻合金材料,錘柄部位采用的是低合金鋼材料,其韌性較好,然后利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液態(tài)下使其熔融為一體,復(fù)合面積高達98%以上,解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的掉塊、斷裂、掉頭等情況,使耐磨錘頭更加**可靠。
2、熱處理工藝優(yōu)良
熱處理工藝是將錘頭加熱至950-1000℃左右,破碎機耐磨錘頭,然后保溫,出爐,再經(jīng)過化學(xué)水韌處理后進行600℃的低溫回火,然后出爐空冷,其硬度可達62HRC--65HRC,工藝成熟,對耐磨錘頭的硬度和要求都很高。
3、性能良好
耐磨錘頭具有較高的安全性和抗磨性能,有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾,是針對所含SiO2異常石灰石破碎研制的耐磨錘頭,比較適合在嚴(yán)酷磨料磨損條件下工作。
4、元素的特殊配比
耐磨錘頭的鑄造加入的有碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素,而且除此之外還另外加入了釩、鈦、銻、稀土等元素,從而起到了細化晶粒,提高耐磨度的作用。
5、性價**
輝順生產(chǎn)的耐磨錘頭不易斷裂,而且符合砂石生產(chǎn)線上對于錘頭高頻率更換的需求,具有較強的經(jīng)濟效益,***較高。
6、改善粉磨效果
石灰石等物料經(jīng)過二次破碎后,從能量消耗和效率上來看,破碎比研磨的***,電耗小,出料粒度為8-10毫米,60%的粉狀物,改善了粉末機的生產(chǎn)效果。
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