1、塑膠材質(zhì)；2、導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)；3、校模的準(zhǔn)確性；4、工件周圍之溫度；5、焊頭之設(shè)計(jì)；6、焊頭的按振幅；7、底座的設(shè)計(jì)支撐；8、接觸面或交面的設(shè)計(jì)；9、工作物的外形和尺寸；10、側(cè)壁和交面的水平厚度；11、表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)；12、傳送到工件物上的能量；13、不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性；14、內(nèi)外在的阻尼因素，如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙。超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均解析：在一般認(rèn)為超聲波作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會(huì)產(chǎn)生聲波傳導(dǎo)的現(xiàn)象，我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模治具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波作業(yè)方式，銅陵非標(biāo)超聲波焊接機(jī)，必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)哪家好，所以在此必須先強(qiáng)調(diào)超聲波熔接的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模治具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)和組織，必定無法是承受相同的壓力。另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點(diǎn)都有其誤差值，并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠力勁超聲波熔接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。

在生產(chǎn)中，焊接技術(shù)的使用是非常普遍的，這提升了我們焊接水平的提升，在一般的生產(chǎn)中，塑料焊接機(jī)的使用是比較常見的，這提升了我們的塑料制品的生產(chǎn)，常州超聲波焊接機(jī)可以利用超聲波進(jìn)行基本的焊接工作，對(duì)于生產(chǎn)來說幫助是很大的。但是很多人對(duì)超聲波焊接機(jī)是如何工作的不了解，接下來我們一起來看看他的焊接操作流程，先了解這個(gè)對(duì)我們生產(chǎn)加工活動(dòng)的展開是有幫助的。

1.開啟超聲波焊接機(jī)，在開啟之前我們需要對(duì)焊機(jī)進(jìn)行檢修，檢修好之后我們就需要合上電源，并且讓指示燈亮起來。

2.將電源開關(guān)開啟，在使用時(shí)如果發(fā)生故障的話，機(jī)械的指示燈就會(huì)亮起來，這個(gè)時(shí)候我們需要對(duì)機(jī)械的生產(chǎn)功率進(jìn)行基本的調(diào)節(jié)。

3.在使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產(chǎn)生過電流保護(hù)，這時(shí)需關(guān)機(jī)，將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針方向旋，功率調(diào)小后，再開機(jī)工作。

4.不允許換能器空載時(shí)，長時(shí)間接通發(fā)生器，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)價(jià)格，否則易發(fā)熱損壞換能器。

5.正常焊接時(shí)將被焊工件夾在焊接夾具上，踏下腳踏開關(guān)，進(jìn)行一次焊接。

6.調(diào)節(jié)焊接時(shí)間旋鈕，順時(shí)針焊接時(shí)間增長，逆時(shí)針減短。

7.功率、時(shí)間、壓力對(duì)焊接系統(tǒng)來說是三個(gè)重要的因素，不同規(guī)格的工件，要求不同的功率。

優(yōu)勢(shì)

超聲波塑料焊接機(jī)的特點(diǎn)是綠色環(huán)保，不用整個(gè)工件加熱，工件變形機(jī)率小，機(jī)器損耗也非常小。焊接速度非常快，產(chǎn)品表面氧化脫碳較輕。塑料焊接設(shè)備加裝在生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)效率，管理更加簡單方便，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)廠家，節(jié)約了大量人力物力，提高生產(chǎn)效率的時(shí)候可以提高產(chǎn)品的競爭力。產(chǎn)品表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，破斷能力非常高。

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