噴霧干燥機(jī)特性

在日常生產(chǎn)過(guò)程中，開(kāi)動(dòng)噴霧干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，番茄粉壓力噴霧干燥機(jī)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶內(nèi)1料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。              

1.在干燥過(guò)程中速度十分迅速，料液經(jīng)過(guò)噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

噴霧干燥機(jī)大剖析

噴霧干燥機(jī)在20世紀(jì)60年代中期，箱式壓力干燥設(shè)備出現(xiàn)了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結(jié)構(gòu)形式。第yi臺(tái)立式多噴頭壓力噴霧干燥設(shè)備誕生在20世紀(jì)70年代初，它的出現(xiàn)使噴霧干燥設(shè)備的有效容積縮小近一半，而且不用攪龍，連續(xù)出粉。20世紀(jì)80年代又生產(chǎn)了單噴頭的立式壓力噴霧干燥設(shè)備，它在奶粉工業(yè)中的應(yīng)用是推動(dòng)我國(guó)乳粉工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為促進(jìn)我國(guó)奶粉工業(yè)的迅速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。經(jīng)噴霧干燥法生產(chǎn)的奶粉是均勻粉狀產(chǎn)品，不需再烘干、涼粉、粉碎等工藝過(guò)程，可直接進(jìn)行包裝為成品，使奶粉的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化、連續(xù)化和大型化，并因物料表面溫度不會(huì)太高而提高了奶粉產(chǎn)品的質(zhì)量，因此噴霧干燥設(shè)備在奶粉工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的作用，并且有干燥水分量越來(lái)越大的趨勢(shì)。

   噴霧干燥機(jī)主要有霧1化器、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)、帶式干燥（冷卻）室組成。液體在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)入高壓霧1化器霧化，鼓風(fēng)機(jī)吹入的空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入干燥室，與霧滴并流向下進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)。霧滴表面水迅速蒸發(fā)并形成微粒半干產(chǎn)品（含水率約20%）落到傳送帶上，至此第yi級(jí)干燥結(jié)速并開(kāi)始第二級(jí)干燥。傳送帶的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)落在其上的微粒水平運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入二級(jí)干燥室。

 

噴霧干燥技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，噴霧干燥機(jī)，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序。

根據(jù)噴霧干燥干燥室中熱風(fēng)和被干燥顆粒之間運(yùn)動(dòng)方向分類：并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度來(lái)干燥，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

a.水平并流型

b.垂直下降并流型

c.垂直下降混流型。

d.垂直上升并流型

噴霧干燥優(yōu)點(diǎn)

1.噴霧干燥過(guò)程非常迅速。

2.通過(guò)噴霧干燥物料可直接干燥成粉末。

3.噴霧干燥易改變干燥條件，壓力式噴霧干燥機(jī)，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4.由于瞬間蒸發(fā)，低溫多級(jí)噴霧干燥機(jī)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。

5.噴霧干燥干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。

6.噴霧干燥生產(chǎn)，操作人員少。

7.噴霧干燥生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。

8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。

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