所以電機(jī)外殼噴漆技術(shù)要有一定的要求:
1、漆膜表面光滑平整,電機(jī)外殼制造,無塌陷、無暗坑裂縫、無流墜、無明顯噴涂的大點(diǎn),外表沒有或者數(shù)的小顆粒。
2、角部沒有重色即噴糊的現(xiàn)象,整體表面沒有色差及花色現(xiàn)象。
3、光澤均勻一致,手感光滑等。
電機(jī)外殼噴漆施工注意事項(xiàng):
1、施工方式可以選擇自動(dòng)噴涂模式,使用自動(dòng)噴涂機(jī),將由其密封在罐子里。這樣的施工方式更加,而且運(yùn)輸和存儲也更加便利。
2、同一物體要使用相同的顏色,選擇同批次產(chǎn)品,避免產(chǎn)生明顯色差。
3、施工之前要先試驗(yàn)噴涂效果,看噴霧是否均勻,設(shè)備有無故障。避免發(fā)生噴涂效果深淺濃淡不一的情況。
4、噴涂過程中一定要穿防護(hù)服,電機(jī)外殼模具,因?yàn)橥苛蠐]發(fā)中會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),鑄造電機(jī)外殼,如果不做防護(hù)會(huì)對工作人員造成很大危害。
在現(xiàn)代鈑金件業(yè),隨著數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)等數(shù)控鈑金加工設(shè)備應(yīng)用的日益廣泛,鈑金加工工藝也有了質(zhì)的飛躍。鈑金加工和鈑金成為我們生活中兩個(gè)的行業(yè),幾乎所有的金屬制造業(yè)都會(huì)使用到鈑金加工。
鈑金件加工行業(yè)面臨眾多機(jī)遇的同時(shí),也面臨著危機(jī)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)??傮w來說,我國鈑金件加工行業(yè)的生產(chǎn)力水平較低,設(shè)備陳舊,效率普遍低下,內(nèi)部管理水平本身就很低。再加上近年來,人工成本急劇升高,原材料價(jià)格上漲,競爭越來越激烈等外界因素,電機(jī)外殼,使得鈑金企業(yè)的經(jīng)營危機(jī)重重。
傳統(tǒng)折彎鈑金件加工工藝以粗放展開加工并結(jié)合機(jī)械切削為特點(diǎn),先近似以展開尺寸放樣落料,預(yù)留后續(xù)加工余量后進(jìn)行折彎。折彎后再修準(zhǔn)尺寸,加工孔槽。這種工藝對展開圖精度要求低,存在著工藝路線復(fù)雜、效率低、浪費(fèi)材料及加工質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn)。
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