一、冷鮮肉的生產(chǎn)

1、工藝流程

屠宰-預冷-分割-預冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運往批發(fā)、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，靈豬豬肉水餃，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風機進行吹風冷卻，需在特定的冷庫中進行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應保護-2℃，靈豬豬肉廠家，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當肉的中心溫度達到0～4℃即可。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，保定靈豬，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法。可縮短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

冷鮮肉從原料、屠宰，檢驗、檢疫、加工、包裝，貯藏、運輸及銷售整體流程，都嚴格監(jiān)控，防止污染可能性；屠宰后，產(chǎn)品一般處于0-4攝氏度低溫下，大多數(shù)臟物質(zhì)之繁殖被抑制，這不僅大大降低了初始菌數(shù)量，使其在食用時安全，還可以延長其保鮮期限。

2.口感更好

冷鮮肉在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)色澤鮮艷，因在低溫下逐漸成熟，某些化學成分和降解形成的多種小分子化合物的積累，使冷鮮肉的風味明顯改善，質(zhì)地柔軟有彈性，汁液流失少，鮮嫩度性高，易咀嚼，口感好，滋味更加鮮美。

3.營養(yǎng)價值高

冷鮮肉在標準溫控下，有序完成了僵直，靈豬豬肉，成熟這一過程，肌肉蛋白質(zhì)正常降解，肌肉排酸軟化，很利于人體的消化吸收，且食用前無須解凍，不會產(chǎn)生營養(yǎng)流失

在綜合國力不斷增強和經(jīng)濟生活水平日益看漲的今天，人們的消費觀念也與時俱進，發(fā)生了深刻的變化。安全、衛(wèi)生、營養(yǎng)成為消費的因素。冷鮮肉的問世正好滿足消費者對安全的消費訴求。特別當“瘦肉精”等威脅人們脆弱的健康防線時，大家不得不重新審視我們許多傳統(tǒng)的消費習慣。冷鮮肉在短短的幾年里，就贏得了越來越多消費者的青睞。

冷鮮肉順應消費升級需求

中國是世界豬肉消費大國，近年來，伴隨著人們生活水平的不斷提升和對生活品質(zhì)的愈發(fā)重視，和生活息息相關的肉類消費升級也成為被關注的關鍵一環(huán)。與之對應的，中國的肉類消費結構也在發(fā)生變化：過去，受傳統(tǒng)消費習慣的影響，熱鮮肉產(chǎn)品占豬肉消費的大部分。

冷鮮肉的問世與現(xiàn)代消費升級趨勢相吻合：區(qū)別于傳統(tǒng)熱鮮肉“凌晨宰殺，清早上市”的生產(chǎn)銷售方式，冷鮮肉的生產(chǎn)、運輸、貯藏都在低溫條件下進行，可以有效抑制微生物生長，為消費者提供安全健康的鮮肉。隨著消費者對安全及高質(zhì)量豬肉產(chǎn)品需求的提高，近年來，冷鮮肉消費呈快速增長。