噴霧干燥設(shè)備行業(yè)正在不斷進(jìn)步
近年來,隨著行業(yè)的發(fā)展,干燥設(shè)備行業(yè)也在不斷進(jìn)步。目前,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識到自身的不足,但是一系列升級轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入,這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉(zhuǎn)型的腳步。
現(xiàn)如今,單純的勢已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價格競爭中走出來,轉(zhuǎn)向內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、技術(shù)的掌握和以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。
當(dāng)然對此,干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況,對未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估,從而有選擇地投資,進(jìn)行逐步過渡。
效率是一個企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵,干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路,提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平,提高管理整體效能,合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu),避免人力資源以及時間的浪費(fèi),同時優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競爭機(jī)制,提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面,干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營,大力發(fā)展計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程,通過辦公工具的改良而提升經(jīng)營效率。
干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念,樹立長遠(yuǎn)發(fā)展的觀念,并制定可行的目標(biāo)和計劃,切實(shí)走好集約型發(fā)展路線,向'低投入、高產(chǎn)出'的經(jīng)營目標(biāo)而努力,干燥行業(yè)才能得到明顯提升。
陶瓷行業(yè)使用的噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
噴霧干燥機(jī)適用于塑料助劑、食品添加劑、化工助劑、硬脂酸、單甘脂、石蠟等固體,脂肪粉類、棕櫚油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等、食品添加劑、塑料助劑等熔融化學(xué)物料的噴霧冷卻造粒,其各項指標(biāo)均達(dá)到水平,能滿足對客戶對產(chǎn)品粒度的各種要求。
噴霧干燥機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、特殊設(shè)計的渦流空氣分配器,依據(jù)空氣動力學(xué)和流體力學(xué)基本原理,強(qiáng)化了冷空氣與熱熔霧滴之間的質(zhì)熱交換,同時系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)采用逆一并流方式,保證熱熔霧滴被冷空氣充分有效冷卻,完成冷卻造粒過程。
2、噴霧干燥機(jī)造粒塔采用夾套風(fēng)冷裝置,確保造粒塔內(nèi)壁不發(fā)生物料的“熱熔掛壁”現(xiàn)象。“低帽式”排風(fēng)結(jié)構(gòu)裝置,保證90%以上的成品在造粒塔底部獲得收集,僅有少量微粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器,減輕了旋風(fēng)分離器的氣固分離壓力。
3、進(jìn)入噴霧干燥機(jī)造粒塔系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過初、中、亞高1效三級過濾,凈化等級達(dá)到三十萬級以上。
4、造粒塔內(nèi)壁、出粉管道、旋風(fēng)分離器材質(zhì)選用SUS304/BA鏡面不銹鋼板材,特種噴霧干燥機(jī)供應(yīng),焊縫處理全部采用ya氣保護(hù)焊接,焊縫磨平拋光,拋光精度達(dá)到0.3μ,有效防止管路“積粉積料”現(xiàn)象。出粉管路及旋風(fēng)分離器設(shè)有快開式清洗口,特種噴霧干燥機(jī),便于拆裝、清洗、消毒和殺菌,完全符合食品衛(wèi)生要求。
5、產(chǎn)品回收系統(tǒng)配有專門的二次流化床冷卻干燥裝置,對完成噴零造粒的微粉進(jìn)行再冷卻再干燥,經(jīng)充分冷卻干燥的成品流動性好,特種噴霧干燥機(jī)價格,溫度低,可以直接進(jìn)行包裝。
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。
噴霧干燥有三種方式:
壓力噴霧干燥法:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧1化器(噴),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時間完成干燥。
壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流1產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,特種噴霧干燥機(jī)廠家,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。
離心噴霧干燥法:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動,其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動,同時液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉(zhuǎn)軸中心對稱的圓柱體。
氣流式噴霧干燥法:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥是正壓操作,物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計的新型干燥設(shè)備。
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