噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。
噴霧干燥有三種方式:
壓力噴霧干燥法:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧1化器(噴),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥。
壓力噴霧微?;b置:M型和S型,具有使液流1產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時(shí)溶液的湍流度。
離心噴霧干燥法:利用水平方向作高速旋轉(zhuǎn)的圓盤給予溶液以離心力,使其以高速甩出,形成薄膜、細(xì)絲或液滴,由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用,隨圓盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的切向加速度與離心力產(chǎn)生的徑向加速度,舟山閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備,結(jié)果以一合速度在圓盤上運(yùn)動(dòng),其軌跡為一螺旋形,液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后,閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備直銷,就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運(yùn)動(dòng),閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家,同時(shí)液滴又受到地心吸力而下落,由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同,因此在不同的距離落下的微粒形成一個(gè)以轉(zhuǎn)軸中心對(duì)稱的圓柱體。
氣流式噴霧干燥法:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負(fù)壓操作,物料不經(jīng)過風(fēng)機(jī);QG型氣流干燥是正壓操作,物料經(jīng)過風(fēng)機(jī)帶有粉碎作用;FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型;JG型氣流干燥是強(qiáng)化型氣流干燥器,其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體,是我廠根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的新型干燥設(shè)備。
噴霧干燥設(shè)備行業(yè)正在不斷進(jìn)步
近年來,隨著行業(yè)的發(fā)展,干燥設(shè)備行業(yè)也在不斷進(jìn)步。目前,干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)逐步意識(shí)到自身的不足,但是一系列升級(jí)轉(zhuǎn)變需要企業(yè)進(jìn)行較多的資金投入,這在很大程度上阻礙了行業(yè)轉(zhuǎn)型的腳步。
現(xiàn)如今,單純的勢(shì)已經(jīng)不再明顯。因此干燥設(shè)備企業(yè)還需要從價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中走出來,轉(zhuǎn)向內(nèi)功。著重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、產(chǎn)品品質(zhì)的提升、技術(shù)的掌握和以及企業(yè)品牌影響力的擴(kuò)大。
當(dāng)然對(duì)此,干燥設(shè)備企業(yè)也需要根據(jù)自身情況,對(duì)未來的投入產(chǎn)出比作出科學(xué)的預(yù)估,從而有選擇地投資,進(jìn)行逐步過渡。
效率是一個(gè)企業(yè)發(fā)展進(jìn)步的關(guān)鍵,干燥設(shè)備行業(yè)想要走好集約型發(fā)展之路,提升效率是也不可回避。企業(yè)需要不斷提升企業(yè)管理水平,提高管理整體效能,合理優(yōu)化部門結(jié)構(gòu),閉式循環(huán)噴霧干燥設(shè)備報(bào)價(jià),避免人力資源以及時(shí)間的浪費(fèi),同時(shí)優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,提高員工的職業(yè)素質(zhì)。另一方面,干燥設(shè)備企業(yè)不妨嘗試高科技經(jīng)營(yíng),大力發(fā)展計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)工程,通過辦公工具的改良而提升經(jīng)營(yíng)效率。
干燥設(shè)備企業(yè)只有轉(zhuǎn)變觀念,樹立長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的觀念,并制定可行的目標(biāo)和計(jì)劃,切實(shí)走好集約型發(fā)展路線,向'低投入、高產(chǎn)出'的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)而努力,干燥行業(yè)才能得到明顯提升。
噴霧干燥機(jī)的9大特點(diǎn)
噴霧干燥機(jī)技術(shù)的是流化技術(shù),具有從流體到固體瞬時(shí)干燥的突出優(yōu)勢(shì)。其設(shè)備一般是由霧1化器(噴頭)、干燥室、進(jìn)出氣及物料收集回收系統(tǒng)等組成。
一、概述
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)產(chǎn)品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精que的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。噴霧干燥工藝的實(shí)施那就需要噴霧干燥設(shè)備——噴霧干燥機(jī)。
二、特點(diǎn)
1塔體具有冷風(fēng)夾套;
2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;
4自動(dòng)控制恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)
7物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置,或一級(jí)旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器;
8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置;
9配有氣掃裝置。
該機(jī)彩全封閉形式,所有部件均彩不銹鋼制造,配有三極凈化裝置,過濾后的空氣達(dá)十萬級(jí)要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫<80報(bào)氏度,干燥塔內(nèi)裝有氣刷掃塔裝置,經(jīng)該機(jī)干燥后的中藥浸1膏粉,不會(huì)出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大嗇了收粉率(達(dá)95%以上),而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
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