主要用途
噴霧干燥機主要適用于懸浮液體及高粘度物料或固含量液體的噴霧干燥。噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴,在干燥塔內與熱介質接觸,被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧1化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn),操作條件和干燥設備的設計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。
簡介
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,壓力式噴霧干燥機,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。噴霧干燥機長時間運行或因操作不當,部分噴霧干燥機內會出現(xiàn)集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,臥式壓力噴霧干燥機,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。
噴霧干燥機——新一代的干燥神器
噴霧干燥機一直處在不溫不火的狀態(tài),但是本人卻一直看好它。因為本人認為新一代的干燥神器非它莫屬。我這么說,可不是憑空的,可是有依據(jù)的哦!不信?我們一起來瞧一瞧吧!
在噴霧干燥期間,巨大的熱量和質量傳輸所需要的時間的一小部分內進行。它開始于一個液體原料成液滴(1升濃縮液的噴霧的霧化的霧化,以1.5× 1010滴的直徑為50微米的120平方米的總表面和蒸發(fā),發(fā)生了從表面所有這些粒子) 。任何一個旋轉輪或高壓噴嘴 - 小液滴由一個霧化1器創(chuàng)建的。液滴被引入到熱氣流中,從而被冷卻,由于水的蒸發(fā),或者從濃縮的化學溶劑。這個現(xiàn)在更冷和潮濕的空氣從干燥器通過旋風分離器,袋式過濾器或兩者的組合中排出。在現(xiàn)在的干顆粒分離后,湖南噴霧干燥機,空氣被排放到大氣中。干燥的顆??梢员焕鋮s并從處理空氣分離后裝袋關閉。
噴霧干燥過程中,完全取決于該產(chǎn)品的組合物。一些產(chǎn)品是非常容易和其他非常難以干燥。在這方面,應當指出,一個基伊埃尼魯機的設計和選擇工藝參數(shù),以確保:
清潔的環(huán)境,好的產(chǎn)品質量,能耗低保護運行時間長履行歐盟指令為了支持我們的設計工程師,當他們選擇噴霧干燥參數(shù),從而對噴霧干燥器的大小,使用我們的DRYNETICS ?方法被使用。
不僅如此,噴霧干燥機還有更多值得關注的優(yōu)勢
干燥速度快,產(chǎn)品性能好
料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,果蔬粉壓力噴霧干燥機,與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。
生產(chǎn)過程解化,操作控制方便
噴霧干燥機通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內,可用改變操作條件進行調整,控制管理都很方便。
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