在靜電噴涂中,工件距離噴頭的距離應(yīng)在150-300mm之間,距離太近容易短路,容易造成涂層有擊穿點,而距離太遠則不易上粉。在整個噴涂過程中,噴和工件應(yīng)始終保持垂直,否則會造成涂料的浪費,或形成“橘皮”現(xiàn)象。同時要規(guī)避噴的弧形移動,移動速度要保持均勻,這些都會影響終的噴涂效果。在噴噴涂的過程中,靜電噴槍廠家,噴涂圖案可能會不均勻,這時考慮有兩點原因:
1、噴粉管磨損;
2、噴或粉管堵塞。如果是噴粉管磨損,我們需要更換噴粉管,若是粉管或噴堵塞,我們要先斷開進料軟管與噴的連接,用噴氣吹掃噴。再斷開軟管與噴和粉末泵,吹掃軟管,如堵塞比較嚴重,需要更換進料軟管。粉末泵也需要拆解和清潔,必要時需要更換新的噴組件。
噴涂是將涂料噴涂到諸如板之類的材料表面上的過程。根據(jù)工藝技術(shù)的自動化程度,靜電噴槍設(shè)備,噴涂可分為手動噴涂設(shè)備和自動噴涂設(shè)備。讓我們從六個方面看一下自動噴涂設(shè)備和手動噴涂設(shè)備的優(yōu)勢。
工作原理:手動噴涂主要是由操作員直接噴涂產(chǎn)品表面,而自動噴涂則是通過涂布設(shè)備帶動噴涂槍移動,使噴涂槍能夠自動完成各種噴涂動作。
精度:自動噴涂設(shè)備的噴涂路徑準確,不會引起偏差,避免了傳統(tǒng)噴涂手動操作的不可控性,噴涂的涂膜質(zhì)量高,誤差小,穩(wěn)定性高。
④粉末靜電噴涂過程中配備的粉末回收裝置換色困難。
⑤由于粉末靜電噴涂過程中未沉積的粉末需要回收,粉末靜電噴涂必須在噴粉室內(nèi)進行,而粉末靜電噴槍的噴涂圖形范圍僅為450毫米左右,靜電噴槍,因此對大型工件涂裝有困難。所以,一般業(yè)說:粉末靜電噴涂特別只適用于中小型工件,而且耐磨、耐沖擊和耐腐蝕等性能特別優(yōu)異。粉末靜電噴涂的涂層平整、豐滿、光亮,色彩多樣,粉體靜電噴槍,有一定的裝飾性。尤其是粉末靜電噴涂在涂裝過程無溶劑污染,節(jié)省了環(huán)境保護措施費用,工序簡化,生產(chǎn)周期短,經(jīng)濟效益髙。雖然粉末涂料烘烤所需能源增加,但由于粉末靜電噴涂工序簡化,和環(huán)保裝置簡單,能耗均有所減少,所以粉末靜電噴涂在與溶劑型涂料施工相比,總的來說能耗并沒有增加多少,甚至有些情況下還降低了一些。
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