二、噴槍方位:粉末噴槍與工件的間隔,液體自動靜電噴槍,首要影響涂膜厚度,因為噴槍與工件間隔的改變對膜厚極限值的影響特別敏感。一般添加間隔,則膜厚削減,因而,噴涂過程中,掌握噴涂槍的間隔,對改善噴涂工件膜厚質量有很大聯系。一般選取的噴槍與工件間的間隔—般為150~250mm。
三、噴粉量:噴粉量的巨細對粉層膜厚有必定的影響,自動噴槍,一起,錫林郭勒盟靜電噴槍,噴粉量對粉末在被噴件上的沉積效率也有很大聯系。一般情況下,噴粉量小,沉積。噴粉量宜挑選在50~500g/min規(guī)模內。
在實踐作業(yè)中,手動噴槍出粉量較大,流水線主動噴槍出粉量較小。
近年來自動涂裝設備已廣泛的運用到了相關工業(yè)中,隨著自動涂裝設備的使用很多問題也接踵而來。比如設備問題、操作問題等。今天我們就來聊聊涂裝設備的幾個常見問題以及該如何解決。
1、產量達不到設計綱領問題:有的設計不考慮吊掛方式,靜電噴槍設備,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎干涉,生產時間不考慮廢品率、設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。
粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解決辦法
(1)固化不足,可升高烘烤溫度,使之達到工藝要求或延長工件烘烤時間,使之達到工藝要求。
(2)固化過度,涂層脆化也會使硬度下降,可適當降低烘烤溫度,縮短烘烤時間。
(3)烘烤升溫速率太慢,在緩慢的熔融流動過程中,一些流平助劑遷移至上浮,可提高升溫速率至涂膜表面。
(4)粉末本身質量問題,可通知粉末供應商改進配方。
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