鋼鋁復合翅片管性能及常識

鋼鋁復合翅片管在纏繞過程中，由于有一定的預緊力 鋼鋁復合翅片管，鋼帶會緊緊地勒在螺旋槽內(nèi)，從而保證了鋼帶和鋼管之間有一定的接觸面積。為了防止鋼帶回彈脫落，鋼帶的兩端要焊在鋼管上。為了便于鑲嵌，鋼帶和螺旋槽間應有一定的側(cè)隙。如果側(cè)隙過小，形成過盈，則鑲嵌過程難以順利進行。此外，纏繞的鋼帶總會有一定的回彈，其結(jié)果使得鋼帶和螺旋槽底面不能很好的接合。鑲嵌翅片可在通用設備上進行，費用不高，但是工藝復雜生產(chǎn)效率低。

換熱器的強化傳熱是通過其的超薄壁波節(jié)管來實現(xiàn)的，波節(jié)管是一種由大小圓弧連續(xù)相切，內(nèi)外形如波紋狀的薄壁管子，其波峰與波谷間的高差使流體受到了強烈的擾動，這種擾動來自管內(nèi)外流體的三維運動，鋼鋁復合翅片管廠，因此其擾動的程度更為強烈和，即使流體流速很低，也能使其成為湍流狀態(tài)，同時管壁薄溫度梯度小，大大降低管壁熱阻，提高了管內(nèi)外換熱系數(shù)，從而使總的傳熱系數(shù)提高。

高頻焊鋼鋁復合翅片管接是一種新型換熱元件。它是針對串片型和繞制型翅片做成的散熱器的缺點，鋼鋁復合翅片管工廠，而改進采用高頻焊接翅片管的一種散熱元件，翅片管的本身是將帶鋼纏繞于翅片管上，同時采用高頻焊接工藝，把片焊牢在管上，保證了管與翅片的結(jié)合強度，鋼鋁復合翅片管加盟，具有換熱，散熱面積大，使用壽命長，適應溫度范圍廣，承受壓力高等特點。

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翅片管的污垢熱阻

1.翅片管由于結(jié)構(gòu)上的特點，容易成為污垢的“避風港”，尤其當煙氣含灰量較d，煙氣流速較低，或有l(wèi)點腐蝕發(fā)生的情況時，會形成較大的污垢熱阻。

2.當污垢熱阻在總傳熱熱阻中占有過大的比例時，會使換熱器的設計計算失去意義。因為污垢熱阻是估計和選取的，而其它各項熱阻是通過各種公式和關(guān)聯(lián)式計算得出來的看，當估計的污垢熱阻達到一定程度以后，會使其它各項熱阻的計算失去意義。

3.此外，污垢熱阻過大，會使翅片管換熱器的面積增大，增加設備的運行和投資成本。如果設備在初期運行階段傳熱性能良好，但經(jīng)過一段時間的運行以后發(fā)現(xiàn)傳熱效果下降，其主要原因很可能由于積灰和污垢造成的。

4.在設計階段，建議設置一個可容忍污垢熱阻的數(shù)值范圍，例如，取總傳熱熱阻的20%。如污垢熱阻超出這一數(shù)值，設計者就應該采取合適的措施加以控制。

5.可采取的技術(shù)對策有：

a，加大流體的流速，使流體具有更大的自吹灰能力；

b，調(diào)整翅片結(jié)構(gòu)，例如增大翅片間距和管間距，或采用其它不易積灰的翅片，如H型翅片，釘頭管翅片管等。

c，安裝吹灰裝置，采用一種強有力的主動除垢手段

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鋼鋁復合翅片管是目前應用廣的與空氣換熱的翅片管。鋼鋁復合翅片管的工藝是：首先將一定厚度的鋁管緊套在基管上，然后用軋片機床將鋁管軋制出螺旋形翅片，從而形成結(jié)構(gòu)緊密的鋼鋁復合翅片管。

鋼鋁復合翅片管的優(yōu)點是：接觸熱阻小，結(jié)構(gòu)可靠，壽命長；翅片表面光滑，基管與換熱介質(zhì)完全隔離，不易結(jié)垢，易于清洗，常州鋼鋁復合翅片管，能長期保持良好的傳熱性能。基管材質(zhì)可以選用碳鋼，不銹鋼，鈦，紫銅等。該種翅片管廣泛應用于空調(diào)，空冷，電站，石油，化工等與空氣換熱的各種設備中。、

鋼鋁復合翅片管的技術(shù)參數(shù)：翅片管長度為0.1-6米，翅片節(jié)距為2.3-8mm.基管外徑為16-38mm，工作溫度小于280℃，工作壓力小于3.2Mpa;

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