本公司主營(yíng):太原鋼板切割下料、太原機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割
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影響激光切割加工精度的幾個(gè)因素:
1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達(dá)0.01mm。激光切割加工
2、工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度,工作臺(tái)精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下,高強(qiáng)板焊接加工,不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會(huì)有差異。
激光切割精度高,優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō),由于微機(jī)程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件(工件圖紙也可修改),它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度慢于模沖,但它沒(méi)有模具消耗,無(wú)需修理模具,還節(jié)約更換模具時(shí)間,從而節(jié)省加工費(fèi)用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。這也正是其受到歡迎的原因。
如果大家有什么疑問(wèn)或者想要了解更多焊接加工資訊,歡迎大家給小編來(lái)電或者留言!
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激光切割耐磨鋼板的難點(diǎn)!
耐磨鋼板因?yàn)槠涞挠捕缺容^大,切割時(shí)很容易出現(xiàn)誤差難以保證切割精度,鈑金焊接加工,所以在這里我們應(yīng)該根據(jù)激光切割機(jī)加工的方式和方法來(lái)選擇金屬激光切割機(jī),那么如何加工金屬板材呢?與一般鋼材相比,耐磨鋼板的切削加工難點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下4個(gè)方面:
1.加工硬化傾向大。比如耐磨鋼板金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響,通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。
2.材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受,刀尖承受了高達(dá)800~1000℃的切削溫度,在高溫和大切削力作用下,將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。
3.切削力大。耐磨鋼板強(qiáng)度比常用合金鋼材料高30%以上,在600℃以上的切削溫度下,耐磨鋼板的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。
4.耐磨鋼板的成分有鎳和鉻,另外還添加有少量其它元素:鉬、鉭、鈮、鎢等。
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本公司為您分享鋼材加工知識(shí):火焰切割鋼板流程/步驟
1、在開(kāi)始切割鋼板前,先檢查氧氣瓶、瓶、高壓氧氣流是否處于關(guān)閉狀態(tài),容器板焊接加工,在檢查割咀有沒(méi)有堵塞是否正常,檢查輸氣管是否正常。
2、全部檢查確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題之后,先開(kāi)點(diǎn)火,點(diǎn)火時(shí)打火機(jī)頭要往下垂,需要注意安全以免火焰燒到手。
3、割咀點(diǎn)著之后,就可以放氧氣慢慢調(diào)節(jié)火焰,太原焊接加工,把火焰調(diào)節(jié)到淡藍(lán)色,火焰燃燒過(guò)程中注意調(diào)節(jié)氧氣的大小以免火焰熄滅。
4、割咀上的火焰調(diào)節(jié)好之后,就可以把鋼板進(jìn)行預(yù)熱。當(dāng)鋼板預(yù)熱至紅色時(shí),就可以開(kāi)高壓氧氣流進(jìn)行鋼板切割。在切割過(guò)程中,注意控制好火焰,避免熄滅。割咀離鋼板距離不能超過(guò)1cm,也不能貼著鋼板切割以免燒壞割咀。
以上就是關(guān)于焊接加工的介紹,如果還有所疑問(wèn)的話(huà),歡迎致電公司,我們將為大家一 一解答。
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