面涂層與底涂層的有機組合使其涂層的綜合優(yōu)勢得到顯著提高,貝氏體等溫淬水報價,在使用過程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機械負載情況下,原持有的各項性能指標變化不敏感,同時具有高度的防腐性,貝氏體等溫淬水哪家好,這也是為什么多數涂覆代加工企業(yè)選擇達克羅的原因。
發(fā)展趨勢:達克羅涂層也好,無鉻涂層也好,都是剛剛起步的新型產業(yè),是一項表面處理的新技術,發(fā)展前景也好。但也有一種說法,即達克羅過時了,無鉻涂層將取代達克羅,浙江貝氏體等溫淬水,就像前幾年有人說電鍍取消,達克羅將取代電鍍。
達克羅設備需要周期性的維護才能保證其正常運轉。維護時需要注意一些要點。
涂覆機的主電機在運行滿一千小時之后,需要為減速箱補充32號潤滑油,且達到三千小時的運行時間之后要進行更換。使用潤滑油的各個軸承每周都要向注油孔添一次油,使用潤滑脂的部位需要每隔一個月就檢查一次,如果不夠要及時補充。鏈輪和鏈條的轉動部每運行一百小時就要加一次油,且添加量不能太多,防止導出現油液飛濺的情況。
覆涂設備的輥筒軸承在運行六百小時后需要檢查一次,進行清洗凈油污,補充鈣基脂等操作。張緊輪和過1橋輪軸承每五百小時需要檢查清洗一次,補充潤滑油(脂)。
對烘道的內部每500小時處理一次,清除內部積累的污垢,并檢查加熱管是否正常。運風機的葉輪上也要注意處理污垢。后要用吸塵器將渣塵吸走,然后用壓縮空氣吹除殘留。
以上步驟完成之后,記得用廢舊涂液流通一遍,清除污物殘渣,完成這一次的保養(yǎng)。
達克羅技術有一系列傳統電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向世界國際市場。經過20多年不斷發(fā)展和完善,達克羅技術現已形成了一個完整的表面處理體系,廣泛應用于金屬零部件防腐處理上。
無鉻綠色環(huán)保涂層主要特點
厚度:1、涂層厚度6-12微米,帶面涂的涂層厚度10-15微米。2、無氧脆:涂層處理不需要酸洗也不涉及電鍍。3、排除了雙重金屬腐蝕威脅:鉛排除 了鋅涂層中經常發(fā)生的鋅—鋁或鋅—鐵的雙金屬腐蝕。4、耐溶劑性:無機涂層有優(yōu)異的耐溶劑性。5、耐熱性:涂層包含大量金屬片,可以有導電性。6、耐腐蝕 性能:鹽霧實驗240—1200小時8、附著力性能:優(yōu)于鋅鉻涂層(達克羅涂層)。
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