與傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)器相比，MVR技術(shù)具備如下優(yōu)勢：  

（1）運(yùn)行成本低。MVR蒸發(fā)設(shè)備的運(yùn)行成本優(yōu)勢非常顯著，在能源價(jià)格不斷上升的情況下，電能的價(jià)格較平穩(wěn)，采用MVR蒸發(fā)器對企業(yè)的競爭力將有極大的提升

（2）不屬于壓力容器范疇。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備在使用時，操作人員必須持有壓力容器使用資格證，多功能mvr降膜蒸發(fā)器工作原理，且需要按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行申報(bào)、審批、安檢等程序，而MVR蒸發(fā)器只利用電能，不需納入安監(jiān)部門的監(jiān)管。

（3）安全性能高。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)設(shè)備使用高溫、高壓蒸汽作為熱源，在使用過程中存在爆1炸、燙1傷等安全隱患，而MVR蒸發(fā)器在正常工作后無需工業(yè)蒸汽，相應(yīng)的安全隱患大大降低。  

（4）占地面積小。在同樣的蒸發(fā)處理量下，MVR所需的占地面積遠(yuǎn)低于多效蒸發(fā)設(shè)備。多功能mvr降膜蒸發(fā)器，多功能mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進(jìn)入分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出，進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。多功能mvr降膜蒸發(fā)器，多功能mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

產(chǎn)品介紹：

MVR是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)（mechanicalvaporrecompression）的簡稱，是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能量需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、無需蒸汽蒸發(fā)，多功能mvr降膜蒸發(fā)器操作流程，僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機(jī)械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng)，黑龍江多功能mvr降膜蒸發(fā)器，不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā)，適合熱敏物料濃縮。多功能mvr降膜蒸發(fā)器，多功能mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

除了節(jié)電外，青島藍(lán)清源環(huán)保降升膜蒸發(fā)器還有哪些優(yōu)點(diǎn)：

   1、物料升上來的時候，是斜噴在板式蒸發(fā)器的角孔外側(cè)，液體順著蒸發(fā)器的角孔壁面下流至導(dǎo)液區(qū)，沿著導(dǎo)液區(qū)流入氣液分離器。故避免了常規(guī)升膜蒸發(fā)器攜液量過大的弊端，所以氣液分離器可以配備較小，無需除沫等特殊處理。多功能mvr降膜蒸發(fā)器，多功能mvr降膜蒸發(fā)器工作原理

MVR蒸發(fā)器選用壓縮機(jī)提升二次蒸汽的動能，并對提升動能的二次蒸汽進(jìn)行運(yùn)用，回收利用二次蒸汽的汽化熱。實(shí)際為：將蒸發(fā)器造成的二次蒸汽，根據(jù)壓縮機(jī)的隔熱縮小，使其工作壓力、溫度提升后，再做為加溫蒸汽送進(jìn)蒸發(fā)器的加溫室，冷疑放熱反應(yīng)，因而蒸汽的汽化熱獲得了回收利用。MVR降膜蒸發(fā)器原理：原材料源液從熱交換器上管箱添加，通過布液器把原材料分派到每根換熱管內(nèi)，而且順著換熱管內(nèi)腔產(chǎn)生均衡的液體膜，管中液體膜在向粗俗的歷程中被殼程的加溫蒸汽加熱，邊往下流動性邊燒開并開展蒸發(fā)。到換熱管底部原材料變?yōu)樘崛∫汉投握羝?。濃縮液掉入埋管箱，二次蒸汽進(jìn)到氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽帶入的液態(tài)飛沫被除去，純粹的二次蒸汽從分離設(shè)備中傳至壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽縮小后做為加溫蒸汽傳至熱交換器殼程用以蒸發(fā)器熱原。完成持續(xù)蒸發(fā)全過程。二.平穩(wěn)蒸發(fā)系統(tǒng)軟件一切正常蒸發(fā)時，壓縮機(jī)輸出功率操縱44—47HZ，工作中電流量540—570A，靜態(tài)平衡閥開啟度依據(jù)壓縮機(jī)電流量設(shè)為全自動，一切正常蒸發(fā)時處在關(guān)掉情況，多功能mvr降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家，入料溫度90℃，分離設(shè)備液位儀1400mm，強(qiáng)制性循環(huán)系統(tǒng)蒸發(fā)器工作壓力1250bar上下。蒸發(fā)一段時間后，根據(jù)眼睛觀查分離設(shè)備鹽腿后視鏡處結(jié)晶體顆粒物或根據(jù)抽樣口取樣觀查，有鹽結(jié)晶體顆粒物時立即進(jìn)料。大家會踏踏實(shí)實(shí)、敢于努力、勇于，把大家的服務(wù)項(xiàng)目、工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)性更的給予給每一位顧客。做觀念猿巨人，做活動的鐵人，秉持把個體的進(jìn)步與公司的未來發(fā)展保證有機(jī)化學(xué)的融合的一同價(jià)值觀念。