當(dāng)轉(zhuǎn)筒木材烘干機(jī)在對(duì)物料的除濕作業(yè)中,外界新鮮空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)入空氣加熱器,使空氣溫度提高到160℃左右,送進(jìn)干燥室(塔)。在進(jìn)入干燥室(塔)前,熱空氣先通過(guò)勻風(fēng)板,使熱空氣均勻分布,防止旋渦,避免焦粉發(fā)生,以保證干燥效果。
需干燥處理的物料液,經(jīng)殺菌處理后進(jìn)入料罐,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)廠家,再由壓力泵送至霧化系統(tǒng),料液以霧狀噴出與熱空氣混合,物料微粒吸取熱量,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),瞬間水分蒸發(fā),形成粉末向下降落,經(jīng)過(guò)一段恒速干燥,進(jìn)一步蒸發(fā)水分,粗顆粒落入干燥室(塔)的錐形底部并排出機(jī)外。干燥后的物料細(xì)粉粒和低溫濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢空氣由排風(fēng)機(jī)排放,干燥細(xì)粉末產(chǎn)品落下由卸料器連續(xù)排出。
下面,我們就來(lái)總結(jié)幾點(diǎn)降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗的方法。
1、由于轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)對(duì)物料烘干是通過(guò)熱交換完成的,在這個(gè)過(guò)程中關(guān)鍵的就是熱能的利用。所以,要想降低轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)熱能損耗,首先就要提高熱能利用率。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,我們可以通脫提高烘干設(shè)備筒體的保溫性,減少烘干環(huán)節(jié)中熱量的散失,來(lái)達(dá)到對(duì)熱能損耗的控制。
2、風(fēng)機(jī)作為轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)中較為重要的配套設(shè)備,基本上是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的,所以其熱能損耗也是較大的。在這種情況下,我們可以采用變頻器對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂啤?/p>
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)工作原理:
干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)供應(yīng),以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
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