目前“三合一”在生產(chǎn)工藝中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),比如,能夠物料中進(jìn)入任何雜質(zhì)的可能性;能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過(guò)濾效率、強(qiáng)化過(guò)濾性能;也能夠洗滌、干燥等。
此外,“三合一”設(shè)備可以在某些工藝條件下代替離心機(jī),二氟草酸硼酸理提純干燥機(jī)廠,因?yàn)椤叭弦弧痹O(shè)備可以在過(guò)濾后直接加入溶劑洗滌和打漿,這樣的洗滌效果要比離心機(jī)好。從而減少在生產(chǎn)中對(duì)于濾餅的洗滌效果達(dá)不到小試的水平,導(dǎo)致雜質(zhì)不能完全洗去,因?yàn)槌霈F(xiàn)新晶體的情況。
系統(tǒng)的維護(hù)成本高。按照云錫銅業(yè)原有的方式進(jìn)行結(jié)晶干燥,使用的設(shè)備數(shù)量較多,控制過(guò)程比較復(fù)雜,這樣勢(shì)必要增加人力物力來(lái)保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而增加了用人成本。而且對(duì)于一個(gè)控制系統(tǒng)而言,故障率往往與系統(tǒng)的復(fù)雜程度有關(guān),二氟草酸硼酸理提純干燥機(jī)多少錢,傳統(tǒng)的結(jié)晶干燥生產(chǎn)過(guò)程集成化程度低,生產(chǎn)過(guò)程較復(fù)雜,所以廠家就不得不花費(fèi)大量的精力和資金來(lái)排除故障,從而導(dǎo)致了生產(chǎn)效率較低。
本機(jī)設(shè)計(jì)為雙錐形罐體,一頭為過(guò)濾板,另一頭為淋洗及出料口,夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口,通入蒸汽完成加熱過(guò)程,另一頭為抽真空口,通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng),使罐內(nèi)呈真空狀態(tài),完成抽濾過(guò)程,并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)或減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi),通過(guò)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn),濰坊二氟草酸硼酸理提純干燥機(jī),使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合,完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中,可不斷地更換受熱面,使物料受熱均勻,達(dá)到平衡干燥的目的。 新型過(guò)濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu),二氟草酸硼酸理提純干燥機(jī)現(xiàn)貨,在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套,可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌,對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升,在出料時(shí)推出物料。
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