內襯不銹鋼的優(yōu)勢:
可以螺紋連接DN15-DN100輸水鋼管和管件之間連接采用“GB7306用螺紋密封的管螺紋”規(guī)定的管螺紋, 管螺紋聯(lián)接面是牙形交叉的螺紋,機械加工時產(chǎn)生的公差在螺紋擰緊過程中將消失,當扳手力臂長200毫米時,管螺紋擰一圈,手掌移動628毫米,管體才前進了一個螺距2.309毫米,相差272倍,管體的擰緊力為旋轉力的272倍,巨大的擰緊力確保管體和管件間擰緊后不滲漏。管螺紋聯(lián)接的接觸面是鋼和不銹鋼接觸,在熱脹冷縮時膨脹系數(shù)很接近。不銹鋼螺紋管件是按GB2100規(guī)定的奧氏體不銹鋼鑄造,牌號為ZG07Cr19Ni9,是表面光滑、尺寸精1確的精密鑄造件,不銹鋼螺紋管件的結構如圖3所示,是臺肩式管件,臺肩式管件和管體管端接觸的是一個臺階、臺階上安放硅膠密封圈,為避免硅膠密封圈掉入管內,硅膠密封圈內有不銹鋼擋圈。管件和管件之間螺紋擰緊時,管體端部和硅橡膠密封圈相接觸,隔斷了外層鋼管、管體端面與內部流體的接觸,確保了管道系統(tǒng)可以輸送純凈水。這樣,和流體接觸的只是不銹鋼管、不銹鋼管件,確保了整個管道系統(tǒng)的耐腐蝕性。內襯不銹鋼復合鋼管的接頭密封是雙層密封,外層是管螺紋密封,外復不銹鋼復合管多少錢,內層是特殊結構的硅橡膠密封圈密封,確保了管道系統(tǒng)密封的可靠性。也可在臺肩式可鍛鑄管件外鍍覆HA合金鍍層,外復不銹鋼復合管,其耐腐蝕性能達到不銹鋼的耐腐蝕性能?!昂辖疱儗親A鋼管及管件”城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準正在報批中。
江蘇金尚達復合管科技有限公司是一家專門生產(chǎn)雙金屬復合管設備、雙金屬復合管、雙金屬復合管管件。不銹鋼管內襯管穿插完畢之后對其進行沖壓,在保壓情況下對內襯管與原管線之間的縫隙進行注漿固化作業(yè)。
不銹鋼內襯設備特性:強度高:304不銹鋼的抗拉強度520MPa/mm2,屈服強度210MPa/ mm2,斷裂伸長率大于30%,具有良好的適應變形和附著性能。
內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A。“不銹鋼復合鋼焊接規(guī)程”。
焊前應采用機械方法及有1機溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2.
焊接方法推薦采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極ya弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,外復不銹鋼復合管報價,或者全部采用鎢極ya弧焊。采用鎢極ya弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
焊接設備焊接設備應滿足焊接工藝要求,并符合有關設備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
焊接程序先焊復材(不銹鋼管),再焊過渡層,焊基材(碳鋼管)。
焊接要求復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
焊后清理焊后應仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢,應在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
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