粉末涂料固化后表面硬度不好的原因及解決辦法
(1)固化不足,可升高烘烤溫度,使之達(dá)到工藝要求或延長(zhǎng)工件烘烤時(shí)間,使之達(dá)到工藝要求。
(2)固化過度,自動(dòng)噴槍,涂層脆化也會(huì)使硬度下降,可適當(dāng)降低烘烤溫度,縮短烘烤時(shí)間。
(3)烘烤升溫速率太慢,在緩慢的熔融流動(dòng)過程中,一些流平助劑遷移至上浮,外置靜電噴槍,可提高升溫速率至涂膜表面。
(4)粉末本身質(zhì)量問題,可通知粉末供應(yīng)商改進(jìn)配方。
但是粉末靜電噴涂也有自己的缺點(diǎn),一點(diǎn)來說有以下幾種常見的缺點(diǎn)。
①粉末涂料屬于有機(jī)化合物粉末,在有些比較特殊的場(chǎng)合需要配制閃光粉末,還需加入少量,所以粉末靜電噴涂在涂裝過程中必須考慮防塵和防爆安全技術(shù)措施。
②粉末靜電噴涂所形成的粉末涂層都比較厚,不易實(shí)現(xiàn)薄層化。如果想要將粉末靜電噴涂的涂層控制在40微米以下是比較困難的,靜電噴槍,一般粉末靜電噴涂的涂層厚度都有60微米左右。粉末耗量徒然增加。
③粉末靜電噴涂的粉末涂料的固化溫度大多在180攝氏度以上,烘烤溫度比溶劑型涂料要高好多,所以烘烤所需能耗也比較大,能耗成本相對(duì)較高。
粉末涂料固化后涂膜變色的原因及解決辦法
(1)烘烤時(shí)間過長(zhǎng),可縮短烘烤時(shí)間。
(2)烘烤溫度過高,可降低烘烤溫度。
(3)涂層厚度不均勻。
(a)噴槍位置或方向不正確,受法拉第效應(yīng)等影響,應(yīng)檢查并重置噴槍;
(b)自動(dòng)噴槍的振動(dòng)器與生產(chǎn)線速度不匹配,應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)線速度或調(diào)整噴槍振動(dòng)器行程;
(c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍,應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商聯(lián)系;
(d)噴槍出粉不均勻,應(yīng)檢查供粉和噴槍系統(tǒng),保證粉末硫化和霧化均勻;
(e)高壓不穩(wěn)應(yīng)檢查輸出電壓。
(4)烘箱中空氣不清潔,應(yīng)檢查空氣加熱系統(tǒng)和排風(fēng)。
(5)粉末配方有問題,應(yīng)與粉末供應(yīng)商聯(lián)系。
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