食品廠微生物實(shí)驗(yàn)室基本要求

一.選址：

1.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)選擇在清潔安靜的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離生活區(qū)，鍋爐房與交通要道；

2.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)選擇在光線充足，通風(fēng)良好的場(chǎng)所，要與生產(chǎn)加工車間有一定距離；

3.實(shí)驗(yàn)室應(yīng)選擇在方便扦樣與檢驗(yàn)，距離車間較近的工作場(chǎng)所。

二.結(jié)構(gòu)和布局：

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，一般工廠應(yīng)設(shè)置細(xì)菌與理化檢驗(yàn)兼有的綜合實(shí)驗(yàn)室，主要包括以下三大部分：細(xì)菌實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室、辦公室。

1.辦公室

2.理化分析實(shí)驗(yàn)室：（或者和細(xì)菌檢驗(yàn)操作室合并）

①理化分析室（兼作感觀檢驗(yàn)室）

②儀器室（兼放細(xì)菌室顯微鏡等少量?jī)x器）

3．細(xì)菌實(shí)驗(yàn)室：

①細(xì)菌檢驗(yàn)操作室；

②無菌室；

③培養(yǎng)基制作室；④洗滌消毒室；

三、匯龍凈化提示：對(duì)于小的企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，調(diào)味品SC車間裝修設(shè)計(jì)公司推薦，如果沒有更多的房間進(jìn)行區(qū)分，應(yīng)該可以通過規(guī)劃房間分區(qū)，以保證實(shí)驗(yàn)室不同工作區(qū)（潔凈區(qū)和一般操作區(qū)）之間有一定區(qū)分，因此，少應(yīng)保證4個(gè)房間或者4個(gè)分區(qū)。

1．洗刷消毒區(qū)域，這個(gè)區(qū)域要求相對(duì)獨(dú)立，好以房間間隔，食品微生物實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)，因?yàn)檫@個(gè)區(qū)域處理廢物，有一定的污染和濕度。

2．培養(yǎng)基配制區(qū)域，用于培養(yǎng)基的配制，經(jīng)常有水等，需要相對(duì)獨(dú)立一些。

3．一般操作區(qū)域，這個(gè)是主要操作區(qū)域，微生物的試驗(yàn)結(jié)果的觀察，顯微鏡操作，一般的簡(jiǎn)單理化操作，儀器設(shè)備等，都可以合并在這個(gè)房間或者區(qū)域進(jìn)行。

4．無菌操作區(qū)域，無菌間，這個(gè)要求獨(dú)立。

果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

一、發(fā)證產(chǎn)品范圍

   實(shí)施食品生產(chǎn)許可證管理的果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品包括所有以各種果（蔬）或其濃縮汁（漿）為原料，經(jīng)預(yù)處理、榨汁、調(diào)配、殺菌、無菌灌裝或熱灌裝等主要工序而生產(chǎn)的各種果汁及蔬菜汁類飲料產(chǎn)品。不包括原果汁低于5%的果味飲料。

二、生產(chǎn)場(chǎng)所

1．對(duì)于生產(chǎn)果汁及蔬菜汁類飲料的企業(yè)，應(yīng)具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、原料清洗車間（直接以果、蔬為原料）、配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場(chǎng)所。配料車間、包裝瓶及蓋清洗消毒車間、殺菌及自動(dòng)灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進(jìn)口處須安裝手的清洗消毒設(shè)施以及符合要求的鞋靴消毒設(shè)施。

2．

3．對(duì)于果汁和需要熱灌裝的產(chǎn)品應(yīng)為10萬級(jí)清潔廠房。后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設(shè)備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時(shí)以上。

果汁和蔬菜汁類飲料生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則：六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

（一）基本生產(chǎn)流程

1．以濃縮果（蔬）汁（漿）為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料

 水處理→水 + 輔料

            ↓

濃縮汁（漿）→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品

2．以果（蔬）為原料生產(chǎn)果汁和蔬菜汁類飲料

果（蔬）   水處理→水 + 輔料

↓              ↓

預(yù)處理→榨汁→稀釋、調(diào)配→殺菌→無菌灌裝（熱灌裝）→燈檢→成品

（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。

（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。

原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成原果汁含量與明示不符、食品添加劑超范圍和超量使用。

瓶（桶）裝飲用水類生產(chǎn)許可條件審查細(xì)則

五、制度

（三）生產(chǎn)過程安全管理制度

水處理裝置應(yīng)定期維護(hù)(定期更換濾膜或?yàn)V料、定期反沖冼和清洗，檢查濾膜性能)。以保障產(chǎn)品質(zhì)量恒定。凡采用臭氧裝置對(duì)半成品水進(jìn)行消毒的應(yīng)控制好臭氧濃度和水流速。所用的桶、瓶子及其蓋子在灌裝前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清洗和消毒。灌裝和封蓋必須采用自動(dòng)化設(shè)備，禁止人工灌裝和封蓋。用于封蓋的方法、設(shè)備和材料應(yīng)能保證封口嚴(yán)密、不損害容器、不污染水質(zhì)。灌裝封蓋后的桶裝水，桶口部分必須用熱塑膜包裹密封，避免污染。

（四）出廠檢驗(yàn)制度

應(yīng)當(dāng)建立食品出廠檢驗(yàn)記錄制度，查驗(yàn)出廠食品的檢驗(yàn)合格證和安全狀況，并如實(shí)記錄食品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)合格證號(hào)、購貨者名稱及聯(lián)系方式、銷售日期等內(nèi)容。

必須建立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配備相應(yīng)的儀器設(shè)備。檢驗(yàn)室至少應(yīng)具備下述衛(wèi)生質(zhì)量指標(biāo)檢驗(yàn)?zāi)芰?菌落總數(shù)、大腸菌群、電導(dǎo)率(純凈水)，鹽等。每批產(chǎn)品投放市場(chǎng)前必須進(jìn)行衛(wèi)生質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可出廠。

1、必備的出廠檢驗(yàn)設(shè)備

（一）無菌室或超凈工作臺(tái)；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）濁度儀；（六）計(jì)量器具；（七）酸度計(jì)（適用瓶裝飲用純凈水）；（八）電導(dǎo)率儀（適用瓶、桶裝純凈水）；（九）分析天平（0.1mg）（用鉑鈷比色法測(cè)濁度時(shí)需要）。

2、檢驗(yàn)項(xiàng)目

飲用天然礦泉水、飲用純凈水和其他飲用水的發(fā)證檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)分別按下列表中列出的相應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目注有*標(biāo)記的，企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年進(jìn)行2次檢驗(yàn)；帶有★的項(xiàng)目為蒸餾法生產(chǎn)的瓶（桶）裝飲用純凈水（蒸餾水）測(cè)定項(xiàng)目。