撈渣機本體由水平段槽體、斜升段槽體、驅動裝置、張緊裝置、導向輪系、刮板鏈條總成、行走裝置及電控系統組成。
結構介紹
1.張緊裝置撈渣機張緊裝置可分為液壓自動張緊和機械式張緊,電爐清渣機報價,其中機械式張緊又可分為絲杠式、千斤頂+彈簧+絲杠自動張緊、蝸輪蝸桿張緊。
2.導向輪系
除了驅動鏈輪總成,其他輪系均可看做是導向輪系,起到改變鏈條方向的作用,輪系分為上導輪總成、張緊輪總成、后下導輪總成、前下導輪總成。所有輪系中上導輪總成的工作環(huán)境為惡劣,長期在熱渣水中運行,運行環(huán)境惡劣,故障率高。
3、刮板鏈條總成
刮板鏈條總成是撈渣機的主要運動部件,其連續(xù)的運行將鍋爐灰渣不斷的輸送至出渣口,完成了一個除渣過程。鏈條一般采用圓環(huán)鏈,刮板根據機組大小和業(yè)主 要求采用三角形或矩形結構,鏈條和刮板的連接形式采用無螺栓的鉸鏈連接形式,便于刮板的更換。
4、行走裝置
撈渣機機體上裝有行走輪系,用于撈渣機檢修時移出過路中心線下方,防止高空墜物或不停爐檢修時熱渣下泄造成安全事故。行走輪系可以分為手動式和電動式??梢愿鶕I(yè)主需要進行設計定制。
5、電控系統
撈渣機電控系統可以分為單速電機控制、雙速電機控制、變頻調速控制及液壓無級調速控制。電機調速一般用在300MW以下機組,液壓無級調速一般用在300MW機組以上。電控系統中普遍需要加裝機械過載保護、過流過載保護、斷鏈卡鏈保護、欠壓保護等幾種保護措施。以保證撈渣機長期穩(wěn)定運行。
撈渣機刮板優(yōu)點有哪些
撈渣機刮板優(yōu)點主要有:
鍛造鉸叉采用精密模鍛成型技術,組織致密、強度高,無鑄造鉸叉的固有缺陷。鍛造鉸叉材料為CrMnTi合金鋼,電爐清渣機,采用滲碳淬火處理,耐磨性能提高,消除了老型刮板其鉸叉易于磨損的弊端。為防止老型鉸叉刮板其銷軸易于脫落的現象,銷軸與鉸叉之間采用防轉式結構。
我們介紹下撈渣機常見故障及解決方法。
撈渣機在運轉過程中因鏈條帶渣形成撈渣機棘輪節(jié)圓改變鏈條爬鏈,鏈條磨損嚴峻,存在超負荷運轉,鏈輪和棘輪使用壽命縮短,終導致鏈條斷鏈;
刮板固定銷原選用碳鋼材質,磨損、腐蝕嚴峻,形成刮板脫扣損壞設備;
刮板落料后,刮板上粘灰渣,運動中往后倉帶渣嚴峻;
中頻電爐熔煉過程中,會產生大量的浮渣,漂浮凝結于鐵水表面,如果不將此渣去除將影響鑄件質量。目前國內鑄造行業(yè)撈渣作業(yè)采用的方式比較傳統——撈渣工穿上防護護具近距離站在爐口,用長鐵叉往爐外挑渣火星鐵水四濺很不安全。爐內鐵水溫度能達到 1600 多攝氏度,爐口周邊也達到幾百攝氏度,尤其在夏天,爐口溫度更高,工作環(huán)境十分惡劣;脫硫渣具有很強的粘連性,爐渣聚在一起十分沉重,人工往外拔渣勞動強度很大,而且要拔很多次才能把脫硫渣拔干凈,工作效率十分低下;拔渣時會粘連很多好鐵水,電爐清渣機供應,造成原材料的大量浪費。
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